5S管理来源于日本,目前国内5s管理如火如荼。企业实施5S标准化管理有哪些更有效的方法及要求?便于企业更快更好的获取5s管理效益,精卓咨询介绍5s管理的方法要求如下:
	(1)、整理
	所在的工作场所(范围)全面检查;
	制定“需要”和“不需要”的判别基准;
	清除不需要物品;
	调查需要物品的使用频度,决定日常用量;
	制定废弃物处理方法;
	每日自我检查。
	调查需要物品的使用频度,决定日常用量
	
	(1)整理
	红牌张贴的基准
	1.物品不明者2物品过期者
	(2)整顿
	要落实前一步骤整理工作;布置流程,确定置放场所;规定放置方法;划线定位;标识场所物品(目视管理的重点)。
	整顿重点:
	1)整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;
	2)要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;
	3)对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用;
	4)另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。
	(3)、清扫
	清扫要领:
	建立清扫责任区(室内外);执行例行扫除,清理脏污;执行例行污染源,予以杜绝;建立清扫基准,作为规范。
	清扫的内容:
	例行扫除,清理脏污;资料文件的清扫;机器设备的清扫;公共区域的清扫。
	(4)、清洁:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
	清洁要领:
	1).落实前3S工作;2).制订目视管理的基准;3).制订稽核方法;4).制订奖罚制度,加强执行;5).维持5S意识;6).高阶主管经常带头巡查,带动重视。
	(5)素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水准;营造团体精神。
	素养内容:
	1).持续推动前4S至习惯化;2).制订共同遵守的有关规则.规定;3).制订礼仪守则;4).教育训练(新进人员加强);5).推动各种精神提升活动(早会.礼貌运动等)。
	(6)、5S现场管理法的推行步骤
	
	