【5s咨询】5s管理与精益生产有什么联系

5S管理和精益生产都是企业实施的管理方法，有些企业既要推行5S,又要推行精益生产,它们之间有着什么关联？究竟是哪个更重要点呢？这是很多企业头疼的一个问题。便于企业更好的了二者之间的关系及给企业带来的效益，精卓咨询5s管理专家分享5s管理和精益生产之间的关联如下：

1、5S标准化管理

5S的起源：源于日本的5S活动，是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。

5S是指生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，它开创了“制造型企业也可以在一个整齐、清洁、优美、舒适的工作环境中生产”的良好开端。

5S标准化管理是以制造业现场管理为核心、以为产品服务为导向。

促进现场管理井然有序、提高生产效率、保障质量和品质,降低成本的法宝。

缩短交期、确保安全生产管理、提高员工士气等为目的。

2、精益生产

精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。

精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际 汽车计划”的研究项目中提出来的。

它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式 5S现场管理”,是精益生产中,最基础、最有效、最可行、最直观的一个专题。

大家随着对生产管理 理念和方法的不断学习、实践。不断提升认识,已从最初的“5S就是大扫除”,到目前已充分认识到,“5S 是精益生产的根基”。

没有基础管理5S,就没有精益生产

基础管理5S是精益生产更进一步的实提关联。企业运作和车间管理的目的之一是赢利。

企业赢利的密码 在于精益生产。精益生产的基础是5S标准化管理。也可以讲,企业运作和车间管理的基础是5S标准化管理。企业运作的微 观上讲,实际上也就是车间管理。