TPM设备现场自主维护管理推行细节

时间：2022-05-05 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

tpm设备现场自主维护管理推行细节？要想设备设备运转良好，除了要合理使用外，还要进行正确的保养维护，只有这样才能提高设备运行率，保证生产的安全、稳定和高产低耗。目前最常用的、最受企业认可的便是TPM管理。

做好TPM设备维护保养活动，需要做到以下的几点。

一、做好TPM设备保养宣传

企业应通过各种方法进行TPM设备维护保养宣传，提醒员工注意设备的保养工作，如悬挂宣传画等。

二、TPM设备维护保养实行责任人管理

责任人管理的实行如下所示。

1、将设备及管线按岗位和人头分工，做到每台设备都有人负责。

2、定期检查维护，保持设备清洁、无尘、无腐蚀。

3、配合维修工检修设备。

三、TPM设备操作人员的要求

由于设备都是由具体的操作人员进行操作控制，因此TPM设备维护保养对操作人员的要求是有效维护设备的重要内容。

1、人员要求。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，以及会使用、会维护保养、会排除故障。

2、具体的操作要求如下所示。

（1）严格按规程进行正常操作和事故处理。

（2）严格控制工艺指标，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷。

（3）严格执行巡回检查制度，实行听、摸、查、看、闻五字方针，认真进行检查和记录，使设备经常保持清洁、润滑、紧固、无腐蚀。

（4）设备润滑要求做到“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和三级过滤（油桶、油壶、注油器）。

（5）定期对设备周边进行清扫，防止各类杂物对设备造成损害。

四、TPM管理实施三级保养制度

依据设备保养工作量的大小、难易程度，可将设备保养划分为以下三个级别。

1、一级保养

（1）检查皮带是否松动。

（2）检查制动开关是否正常。

（3）检查安全防护装置是否完整。

（4）检查设备易松动的部件是否坚固。

（5）检查设备运作环境是否清洁，有无障碍物。

一级保养工作结束后要做好记录，将保养内容记录在一级保养卡中。由于一级保养大多是由设备操作人员自主完成，因此应参考一些保养文件进行，如TPM设备维护保养作业规程。

2、定期的二级保养

二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损。设备二级保养内容如下所示。

（1）清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。

（2）清洗设备相关附件及冷却装置。

（3）按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污，疏通油路。

（4）清洗或更换油毡、油线、滤油器、滑导面等。

（5）检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的各部位。

二级保养主要根据“周保养检查记录表”完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行，特殊情况可请维修人员配合。TPM设备二级保养需编制二级保养卡。

3、三级保养

三级保养是设备磨损的一种补偿形式，是以维持设备技术状况为主的检修形式。TPM设备三级保养的实施主要以维修人员为主，操作人员参加。其主要内容如下所示。

（1）对设备进行部分解体检查和修理。

（2）对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

（3）修复或更换易损件。

（4）对设备进行校准，并在“校准证”上做好记录。

（5）三级保养要保证主要精度达到工艺要求。

（6）三级保养的周期视设备具体情况而定。

TPM设备三级保养工作结束后，除了要做好记录，还要及时检查其效果，并运用检查表对三级保养的情况进行检查。

企业TPM设备点检和定检管理的主要业务功能

1、点检和定检标准管理。

在制定点检和定检的标准时，必须将点检和定检的方式、点检和定检的周期以及预警值等考虑在内，否则制定的标准将毫无实际意义可言。与此同时，设计的点检和定检标准管理系统必须能够针对设备管理的基本特征及现状，对点检和定检标准做出适当的调整，以实现TPM设备点检和定检管理的相关目标。

2、点检和定检计划管理。

点检和定检的点计划管理主要包括两部分，即点检和定检的年度计划管理和点检和定检的月计划管理。系统将根据事先确定的周期及计划要求，自动生成必需的点检作业，如点检和定检项目、部位以及部门或人等。

3、点检和定检记录管理。

所有点检、定检信息一律存储在网络数据库之中，并与设备台账建立相应的关联。在点检和定检的过程中，若发现设备存在一定的故障，就应在对设备故障进行详细分析的基础上，提出合理的设备维修措施。

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