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推行TPM有哪些步骤?

时间:2022-04-28    热度:℃    作者:网友     来源:互联网


  推行TPM有哪些步骤?TPM管理工作是企业的重点设备管理工作,是企业实现精益生产的一个关键,从理论上讲,TPM是一种维修程序。它与TQM(全员质量管理)有以下几点相似之处:
推行TPM有哪些步骤?

 

 

 下面简单介绍一下TPM的六大活动:

 

 

 第一,TPM基石&mdaSh;5S管理活动:

 

 

 5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S管理活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提,是TPM其它各支柱活动的基石。

 

 

 第二,培训支柱&mdaSh;“始于教育、终于教育”的教育训练:

 

 

 教育活动放在TPM活动各支柱的首位,主要想突出教育在TPM活动中的地位,什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲,推进TPM或任何新生事物都没有经验,必须通过教育和摸索获得,而且TPM没有教育和训练作为基础,TPM肯定推进不下去。可以这么认为,教育训练和5S管理活动是并列的基础支柱,现在,通常企业导入5S管理工作都是通过5S咨询活动为企业导入的5S管理,采用着一种导入方式,简单而且快捷。

 

 

 第三,生产支柱&mdaSh;制造部门的自主管理活动:

 

 

 TPM活动的zui大成功在于能发动全员参与,如果占据企业总人数约80%的制造部门员工能在现场进行彻底的自主管理和改善的话,必然可以提高自主积极性创造性,减少管理层级和管理人员,特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业管理,而且能够提高自身的实力。所以自主管理活动是TPM的中流砥柱。

 

 

 第四,效率支柱&mdaSh;全部门主题改善活动和项目活动:

 

 

 全员参与的自主管理活动主要是要消灭影响企业的微缺陷,以及不合理现象,起到防微杜渐的作用,但对于个别突出的问题,就不得不采用传统的手段,开展课题活动。在TPM小组活动里按主题活动的方式进行,需要跨部门的可以组成项目小组进行活动。

 

 

 第五,设备支柱&mdaSh;设备部门的专业保全活动:

 

 

 所有的产品几乎都是从设备上流出来的,现代企业生产更加离不开设备。做好设备的管理是提高生产效率的根本途径,提高人员的技能和素质也是为了更好的操作和控制设备,因此设备管理是非常重要的,是企业必须面对的核心课题之一。将设备管理的职能进行细分是必要的,设备的传统日常管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保全和计划保全,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力,这就是专业保全活动。

 

 

 第六,安全支柱&mdaSh;安全部门的安全管理活动:

 

 

 安全是万事之本,任何活动的前提都是首先要确保安全。安全活动定在第7大支柱,并不是安全第七重要,事实上安全活动从5S管理活动开始就始终贯穿其中,任何活动如果安全出现问题,一切等于0。

 

 

 以上这六大活动是相互联系和相互补充,以便谋取整体的综合效果,任何局部的活动都很难取得巨大成果。比如制造部门非常努力开展自主管理活动,但得不到设备部门的强力支持,就不可能取得大效果;即使设备部门专心于专业保全和重点课题改善活动,但得不到管理部门的支援和协助,活动也难有结果。

 

 

 导入准备期

 

 

 ①.企业现场预备诊断 重点生产线及人员的现场调查

 

 

 ②.中高层革新意识教育 经营创新与TPM的必要性,学习先进

 

 

 ③.制订TPM 中期推进计划 成立TPM 推进室、委员会、实践小组TPM的基本方针和目标设定3年的整体计划、1年详细计划导入实施期

 

 

 ④.TPM导入教育实践活动 阶层别导入教育(管理者,实践小组)样板活动

 

 

 ⑤.设置目标管理板 确定重点管理指标并分解

 

 

 ⑥.TPM宣誓大会 总经理的TPM宣言在内刊及板报宣传邀请关系单位,协助单位

 

 

 导入落实期

 

 

 ⑦.教育训练活性化 组长的集中教育,对组员的传达教育

 

 

 ⑧.全员自主管理 分步实施的方式,诊断和合格证制度

 

 

 ⑨.设备专业保全体系化 改良保全,定期保全,预知保全

 

 

 ⑩.重点改善项目管理 项目管理团队活动,小组活动

 

 

 ⑾.提高事务效率 管理、间接、支援部门的效率化

 

 

 ⑿.构筑品质保全体制 不出现不良的条件设定及其维持管理

 

 

 ⒀.构筑情报管理体制 开发容易制造的产品,容易使用的设备

 

 

 ⒁.构筑安全管理体制 建立灾害“0”、公害“0”体制



 

 

 升华期

 

 

 ⒂.TPM的升华 挑战世界一流水平,展开0缺陷活动

 

 

 特别说明:

 

 

 1.在导入准备时期经充分准备之后,开始实施导入TPM。根据企业的大小不同有差异,从第①阶段的企业现场预备诊断到第③阶段的准备时期的完备,一般需要1~3个月。若企业已经开展了TPM活动,则可以随即进入导入实施时期,此阶段一般需要2-3个月。之后,进入落实期,这里将正式展开TPM的STEP阶段活动,企业内部小组织活性化也将在这里集中体现。这个阶段花费的时间zui长,一般需要2-3年才能得到落实,大型企业集团有时需要3年以上、甚至5年的时间,像韩国三星自1988年导入TPM后,至今15年从未间断推行。在升华时期的第⒂阶段TPM的升华,将展开挑战0缺陷活动。

 

 

 2.以上列出的两种不同的程序,是根据企业的状况可以有所选择,在15个阶段中,第①与第②阶段可以调换次序进行,第②和④阶段也可以合并进行,第⑦-⒁阶段即TPM的8大支柱活动,是因企业的特点和推进革新的程度在取舍后,以3支柱或5支柱等形式进行,也是完全可以的,因此推行TPM几乎没有固定的一种模式。zui后要强调的是这一切都必须建立在5S活动基础上。



 
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