生产现场5S现场管理典型发言材料

一、持续完善“周检月评”细节做法，巩固形成公司现场管理长效机制 　　在继续坚持周检和月评的基础上，引入“专家随机检查”，形成“周检月评专查”的新模式；针对短板单位，引入“短板现场会”制度，即次月公司月度例会到末位单位召开，该单位班组长以上人员全部参会观看问题曝光和聆听本单位一把手感言。 二、及时分析“周检月评”数据结果，查找补齐公司现场管理短板 　　我们将“周检月评”查出的所有问题看成是宝贵的现场管理财富，每月都进行分类、分单位数据分析，从数据和趋势线确定公司的短板现场和短板管理专项。对短板现场采取加大周检频次和重点月评的方法进行督促；对公司短板管理专项进行阶段专项治理。 三、细化规范“周检月评”实施过程，全面提升公司现场管理水平 　　在每月“周检月评”的实施过程中，为达到提升效果，避免走过场，公司注重抓好四个关键环节。一是抓好检查组织环节，确保公平。每次检查都编制检查标准避免随意扣分；临时确定检查时间和作业场所避免突击应付；检查问题必须有相应照片证据避免纠纷。二是抓好问题曝光，确保举一反三。每月公司月度例会上对各单位典型问题进行曝光，以引起基层一把手的重视。三是抓好末位单位感言制度。 四、重视建立“周检月评”工作机制，顶层设计公司现场管理模式 　　“生产现场管理提升是展示企业形象的窗口、赢得客户信赖的基础；是提高工作效率和质量，增强员工素质的保障；是企业强三基、查补短板的迫切需要和有力抓手”。公司领导班子充分认识到机械制造行业“5S+2S”现场提升的重要意义，达成了“短期靠治理，长效看机制，最终目标形成文化”的共识，制定了《基层现场建设实施方案》，确定了“按照PDCA的管理步骤实施‘周检月评’，促进生产现场管理提升”的工作机制。 　　为更好地推动公司全面现场“5S+2S”管理，在二季度HSE委员会上，公司对现场管理明确了“三个延伸”，即一是管理向专业化延伸，即继续扩大专家主题检查范围不断提升专项现场管理水平 ；二是目标向软件提升延伸，通过推行属地管理促进员工素养的提高，做到“形在现场，神在文化”；三是领域向相关方管理延伸，用班组现场管理文化影响相关方行为，用现场管理标准督促相关方同步。“三个延伸”将成为今后全面提升公司现场水平的着力点和努力方向。