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现场6S管理实施认识的误区

时间:2023-03-08    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  现场6S管理这项企业必须的管理模式,从产生到应用到重视,这是一个很长的过程。但是在应用过程中出现过很多的盲点,因此有的人认为现场6S管理会过时,深圳精卓咨询企管6S咨询顾问是这样看待这个问题。

    现场6S管理是什么呢?现场6S管理是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。但现在越来越多的管理工具层出不穷,一提现场6S管理,有的人以为过期了,主要有以下几点过错认识:

    1.6S即是做好现场的清洗作业,不即是从前国有公司搞的文明出产吗?

    6S的结尾意图是提高人的本质,推广办法有多种,而文明出产仅仅是做好清洗作业。把现场6S管理当成“大扫除”,是没有真实了解现场6S管理的含义,混杂了二者之间的联系。现场6S管理不只要做好现场清洗作业,而是要经过全方位继续不断的改善,树立完善的现场管理运行机制,让职工养成杰出的作业习气,营建积极向上、秩序井然的作业空气。

    2.咱们早就做过6S了,我觉得极好了。

    现场6S管理是一个长时刻的、继续改善的根底作业,不是短期的作业,只要进行时,没有完结时。所谓做过了,一种能够是以为现场6S管理是阶段性作业,做完完事;另一种能够是从前做过,但现在没有坚持或许没有做出成果,这两种状况都是过错的。

    3.我没见哪个公司的现场比咱们好。

    这种思维损害很大,没有立异认识,局限于自我关闭的小圈子内,自高自大,满足于现状,抱残守缺。殊不知,精进不休,不进则退,今日有的公司不如你,明日就有能够超越你。

    4.作业太忙,交期紧,没有时刻做6S。

    这种说法存在两方面疑问,一是把6S与出产作业敌对起来,以为是作业格外的事,二是没有认识到现场6S管理自身即是为了节省时刻、缩短交期,只要6S做好了才干从根本上处理忙乱的表象。

    5.搞6S要花钱。

    这是一种急于求成的主意,本源在于没有认识到现场6S管理能为公司带来意想不到的、长时刻的经济效益。实际上,现场6S管理是履行简略、花钱最少、收效最多的一种有用的管理办法。

    6.娴熟的工人是师傅带出来的。

    有这种主意,是因为没有树立起施行作业规范化的概念。怎么处理这些疑问呢?作业规范化是一个极好的捷径,拟定作业规范化文件,新职工来了,首要学习操作规范,按作业指导书就可作业。

    7.现场6S管理即是查看、查核。

    有的管理者以为6S的推动即是查看、查核,这种观点很不全部。现场6S管理着重有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不只仅靠查看、催促、查核。有形的压力是指查核、处分,无形的压力是指经过看板管理、目视管理等办法鼓励职工不断地改善作业。

    8.6S靠贴标语、喊标语、多开会、开长会来处理。

    这种了解过于片面,在开端导入现场6S管理时,大力宣扬、烘托空气很有必要,但贴标语、喊标语只能制作气氛,不能本质性地处理疑问,要害要把标语及标语转变为职工的行动。多开会、开长会是会议现场6S管理之大忌,会议不在多少和长短,主要是看是不是有用果和功率。

    由此可见,现场6S管理不会过期,在企业生产管理中,展开6S活动要完成的方针,归纳起来即是完成“四化”,即出产精益化、管理人性化、作业规范化、树立杰出的公司文化。

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