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企业推行现场6S管理的误区

时间:2023-03-07    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  很多企业领导埋怨现场6S管理在企业中难以坚持下去,其实很多企业在推行现场6S管理的过程中步入了现场6S管理意识误区到时推行现场6S管理难以持续下去。下面是现场6S管理咨询网小编整理的关于现场6S管理意识误区,希望对企业推行现场6S管理有所帮助。
  一、不要因为加班很忙就放弃现场6S管理,在忙也要坚持。
  其实现场6S管理就是工作的一部分,不能因为上班忙就放弃实施现场6S管理。在企业推行6S的过程中,经常能够听到,有的员工和中层管理人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,这种意识很可怕,表面是强调生产的重要性,实质上是对现场6S管理认识不足。
  现场6S管理是一种科学的管理方法,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。当然,在6S推行初期,许多事务性工作要处理,现场6S管理还没有完全发挥作用的情况下,处理好6S与生产之间的关系。
  二.6S就是简简单单,就是做做卫生
  现场6S管理是一个系统的管理方法,不仅仅是做好卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建立管理体系保证管理方法的实行,达到提高员工素质最终目的,使员工革除马虎之心,养成良好的习惯。
  认为现场6S管理就是大进大扫除,做做卫生,这是造成现场6S管理失败的原因之一,有一家公司老总这样讲过,我们的企业不需要再继续做6S了,我看现在卫生搞的不错了,注定这家公司的6S只能停留在做卫生这个层面,现场6S管理的作用无法发挥出来,最终宣告失败。
  三.公司做过6S了,没有什么好的效果。
  可以说,这家公司以前做的现场6S管理是失败的,6S是一个长期的、持续改进的基础工作,不是短期的工作,要达到保持管理水平,员工养成良好习惯,不是搞运动能解决的问题。
  有的企业半生不熟地做了一段时间的现场6S管理工作,或请顾问推行了一些时间,但没有坚持下来,没有与企业实际结合起来,造成最终效果不好,而怪罪在6S上来。
  只有深刻地理解并灵活地运用现场6S管理的技巧,找出突破口,如:有的企业当前的主要问题是质量问题,就要从质量问题入手,在建立体系过程中,专项进行质量攻关,取得明显效果,让公司领导和员工对现场6S管理的成效有所信服。
  四.公司员工素质差,搞不好6S
  一张白纸作画,在推行6S过程中,从农村来的员工文化水平不高,接受能力不行,但他们善良纯朴、积极性高,现场6S管理不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。
  做好现场6S管理要发动全员参与,现场6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行现场6S管理规定,同样,会造成6S推行障碍。所以,推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。
  五.用威胁、考核,让员工全力工作
  现场6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善。如图1-5质量目标完成情况看板,图中对各月客户投诉率和订单履约率进行公布,并分析原因,放置车间容易看到的地方,让员工知道月度指标完成情况及原因,给员工造成无形的压力,同时,列明解决问题的措施,使员工知道如何去改善。

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