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浅谈企业推行6s管理的最终目的

时间:2023-03-10    热度:℃    作者:网友     来源:互联网


 

  企业为什么要推行6S管理?企业推行6s管理的目的是什么?精卓咨询6s管理专家概述:企业现场6S管理内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。企业推行现场6S管理培训的目的如下:

 

 

  一、整理的目的1.腾出空间,空间活用。


 

 

  2.防止误用、误送。

 

 

  3.塑造清爽的工作场所。

 

 

  4.下决心,断然处置不必要的物品,及时清除妨碍现场的生产残余物、返修品、报废品等等。

 

 

  二、整顿的目的1.工作场所一目了然。


 

 

  2.整整齐齐的工作环境。

 

 

  3.清除过多的积压物品。

 

 

  4.消除寻找物品的时间。

 

 

  5.提高效率。

 

 

  三、清扫的目的1.清扫油污、灰尘、垃圾等,保持职场内干干净净、明明亮亮。


 

 

  2.避免影响产品质量。

 

 

  3.避免发生工业伤害。

 

 

  重点:责任化、制度化。

 

 

  四、清洁的目的1.维持上面6S的成果。

 

 

  2.制度化,定期检查。

 

 

  五、素养的目的1.培养具有良好习惯、遵守规则的员工。


 

 

  2.提高员工文明礼貌水准。

 

 

  3.营造团体精神。

 

 

  4.长期坚持,才能养成良好的习惯。

 

 

  六、安全的目的建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。


 

 

  根据5S咨询公司多年的管理培训经验,现场6S管理培训适合所有类型的工厂、制造业、服务业、大小型企业。人越多,工厂越大,越需要现场6S管理。尤其存在以下问题的企业,更需要进行现场6S管理培训来提升企业形象,提高生产力。

 

 

  1、现场无序,物品摆放没有规则;2、什么物品放在什么位置,放多少,用什么容器放没有形成既定规则;3、员工工作没有成就感,或者士气不佳;4、现场安全事故频发;5、现场呆滞物品长期没有处理6、现场作业流程不畅7、问题频繁发生,没有积极改善的氛围8、部门之间互相推诿,争吵;企业进行现场6S管理培训,不仅可以解决企业存在的问题,同时还带来不少收益。现场6S管理培训推进现场6S管理模式的实行。

 

 

  (1)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

 

 

  (2)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;(3)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

 

 

  (4)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;(5)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

 

 

  (6)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

 

 

  (7)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

 

 

  (8)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

浅谈企业推行6s管理的最终目的

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