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TPM管理

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企业推行TPM管理过程中的主要内容

2022-04-22
次    作者:精卓咨询
    TPM管理包含的内容

    TPM的基础和精华是开展 “6S”(整理、整顿、清扫、清洁、保养的简称)活动;开展以点检为中心的设备管理方法是TPM管理的重要内容;

    TPM的两大支柱是维修部门的日程化维修与生产部门的自主维修小组活动协同配合。TPM是一种全员参与的管理活动。

    TPM管理的指导思想

    TPM管理的指导思想是“三全”,即全员、全系统、全效率。这三者之间的关系可以理解为,全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。

    设备TPM管理主要内容是以设备总效率最高为追求的目标,对设备整个寿命周期负责,建立起相应的生产维修系统,强调各部门(设备规划、采购、维修、更新改造部门)积极参与,形成全员设备维护;加强生产维修统一的观念,注意思想教育,开展小组自觉活动推进生产维修工作。TPM强调可操作性,从实践角度考虑问题,对设备管理工作给予指导和支持。

    TPM管理的指导思想--全员

    即对设备一生的各个阶段均实行科学的管理,以提高设备性能,减少设备故次数,缩短设备维修时间。关于设备一生的各个阶段,可以分为“先天”和“后天”两个基本阶段,也可按有关设备工作的性质、方式的不同,细分为研究、规划、设计、制造、使用、维修、改造与更新、报废处理等若干阶段。

    当代企业管理的普通理念,是指凡是涉及到设备的规划。研究。设计。制造。使用。维修。供应等所有部门的有关人员,从企业管理者直到第一线操作工人,都参与设备管理,分别承担相应的职责。

    TPM管理的指导思想--全系统

    指设备一生各阶段所涉及的各部门、各单位,应形成一个系统,并对设备进行系统的研究与管理。全员参加的生产维修是在互相承认和尊重其他各项管理,并突破其他各项管理的局限性,而达到和互理解和协调的纂础上形成的。

    TPM全系统生产维修体系,由生产维修和基础保养两部分构成,其中基础保养是对常规生产维修的补充和支持。

    TPM管理的指导思想--全效率

    即讲究设备的综合效率。设备练合效率是指设备整个寿命周期(即一生)的输出与输入之比。可以公式表示:

    设备综合效率气=设备一生的输出/对设备一生的输入

    式中:对设备一生的输入是指企业投入的设备寿命周期费月,包括购置费与维持费二个部分。

    设备一生的输出,即设备所创造的效益。表现为设备在满足质最(Q)、成本(G)、交货期(D)、安全与出气(S)已及企业环境(131)方面要求的前提下所提供的产量(P).

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