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TPM管理中的六源改善有多大作用?

2022-04-12
次    作者:精卓咨询
    TPM管理是一种全员参与的生产维修方式,TPM管理中的六源改善是什么,六源改善有多大作用大家多多少少都知道一部分,今天精卓咨询小编给大家分享的是TPM管理中的六源改善有多大作用,让你对六源改善有一个更加清晰的认知。

    六源的主要内容以及区分:

     1、污染源:即灰尘、油污、废料、加工材料屑的来源。
    2、清扫困难源:指难以清扫的部位。
    3、故障源:是指造成故障的潜在因素。
    4、浪费源:生产现场的浪费源(开关能源浪费)(漏方面浪费)(材料浪费)。
    5、缺陷源:影响产品质量的生产或加工环节。
    6、危险源:危险源即潜在的故障发生源。

    六源改善的解决具体方法:

    1、污染源的解决。污染源的治理主要有三个方向,一个方向是源头控制,另一个方向是对污染扩散的防护;三是污染物的收集、回收、再循环利用。

    2、清扫困难源的解决。解决清扫困难源也有三个方向,一是控制源头,使这些难以清扫的部位不被污染;二是设计开发专用的清扫工具,使难以清扫变成容易清扫;三是污染物的导流、回收和再循环利用。

    3、故障源的解决。故障源的解决关键在于了解故障源形成的条件,通过某种手段控制、阻碍故障形成条件的产生或者发展。
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    4、浪费源的解决。浪费源的解决也要从来源的“出处”下工夫。如人走灯不灭、空调不关、机器不停;各种泄漏引起的浪费,如漏水、漏气、漏汽、漏油、漏其他介质,要采取各种技术手段去做好防漏、堵漏工作,实在无法防漏,就做好泄漏物的回收和循环等;对于材料的浪费,一方面通过工艺和设计的改进节省原材料,另一方面可以在废材料的回收、还原、再利用方面下工夫。

    5、缺陷源的解决。解决缺陷源的问题一定要从最根本的源头做起,比如设备本身和员工操作、维修规范着手,只有这样,才能从根本上解决问题。

    6、危险源的解决。危险源的解决依赖于对现场环境的分析,找出不合理的环境要素,通过重新布局、环境改造、再设计改建、加装防护设施、现场定置化管理等方式解决;设备运行危险源要通过对设备设计加装防护、报警装置,通过强化对员工的安全防护、劳动保护和培训,或通过对设备工艺的再设计和改进来根本解决;人为操作危险源通过操作规范训练和严格管理,可视化的作业提示来减少和避免。

    “六源”难题是TPM设备维护中的重中之重、是难题、是盲点,要在推动全过程中,全体人员参加,全方位改善,带动气氛,养成好习惯。要留意“六源”工作和日常事务紧密联系起來,与节能减排结合在一起,决不能摆花架子只流于形式。  

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