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tpm全面设备维护管理培训的好处是什么?
时间:2022-04-01 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
如果你还不知道tpm全面设备维护管理培训的好处是什么?精卓咨询小编给大家分享一些关于TPM管理培训给起来带来的好处和改变,让你知道TPM管理作用的同时,还能了解TPM管理培训的实施方法和步骤,为以后TPM管理咨询做一个知识储备。
tpm全面设备维护管理培训的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。
废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。
事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。
速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。
tpm全面设备维护管理培训的五个阶段:
tpm全面设备维护管理第一阶段&mdaSh;初期清扫:
此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复,将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施,zui重要作用是改变了员工的认识,提升了大家的意愿,强化了大家的执行力,并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力;
tpm全面设备维护管理第二阶段&mdaSh;困难点/发生源对策:
在改善过程中,往往就会暴露出之前无法看到的问题,我们对其解决,对身边的内容着手进行改善,取得实质性的效果,在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。
tpm全面设备维护管理第三阶段&mdaSh;总点检:
这一阶段的重点是让员工深入了解设备,了解与自己朝夕相处的生产现场,并以点检的形式形成自主管理模式,通过标准化的日常管理,建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升,为我们zui终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。
tpm全面设备维护管理第四阶段&mdaSh;提高点检效率(目视化管理):
为了更好的实施我们的日常管理,我们应该建立一个看得见的管理模式,让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标,利用目视化管理这个工具,提高点检效率,提高劳动生产率。
tpm全面设备维护管理第五阶段&mdaSh;自主管理体制建立:
通过企业长时间推行TPM,就可以实现我们的理想目标,建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下,我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”,并且还能够积极防止“冰山”的产生,达到故障、不良、浪费的“零”目标。
tpm全面设备维护管理培训开展过程一、准备阶段
1.TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训
2.建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织
3.制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果
4.制定TPM推进总计划
tpm全面设备维护管理培训开展过程二、引进实施阶段
5.制定提高设备综合效率的措施 选定设备,由专业指导小组协助改
6.建立自主维修程序
7.做好维修计划
8.提高操作和维修技能的培训
9.建立设备初期的管理程序
tpm全面设备维护管理培训开展过程三、巩固阶段
10.总结提高,全面推行TPM 总结评估,找差距,制定更高目标。
此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。
以上就是关于tpm全面设备维护管理培训的相关知识讲解,TPM管理咨询可直接拨打顾问老师的电话,一对一诊断咨询。
标签:
全面设备维护管理
TPM管理
本文网址:
http://www.yes-lean.com/know/TPM/164.html
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