tpm全面设备维护管理培训的好处是什么？

时间：2022-04-01 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

如果你还不知道tpm全面设备维护管理培训的好处是什么？精卓咨询小编给大家分享一些关于TPM管理培训给起来带来的好处和改变，让你知道TPM管理作用的同时，还能了解TPM管理培训的实施方法和步骤，为以后TPM管理咨询做一个知识储备。

tpm全面设备维护管理培训的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。

废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。

事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。

速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

tpm全面设备维护管理培训的五个阶段：

tpm全面设备维护管理第一阶段&mdaSh;初期清扫：

此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，最重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；

tpm全面设备维护管理第二阶段&mdaSh;困难点/发生源对策：

在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。

tpm全面设备维护管理第三阶段&mdaSh;总点检：

这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们最终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

tpm全面设备维护管理第四阶段&mdaSh;提高点检效率（目视化管理）：

为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。

tpm全面设备维护管理第五阶段&mdaSh;自主管理体制建立：

通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

tpm全面设备维护管理培训开展过程一、准备阶段

1.TPM引进宣传和人员培训按不同层次进行不同的培训

2.建立TPM推进机构成立各级TPM推进委员会和专业组织

3.制定TPM基本方针和目标提出基准点和设定目标结果

4.制定TPM推进总计划

tpm全面设备维护管理培训开展过程二、引进实施阶段

5.制定提高设备综合效率的措施选定设备，由专业指导小组协助改

6.建立自主维修程序

7.做好维修计划

8.提高操作和维修技能的培训

9.建立设备初期的管理程序

tpm全面设备维护管理培训开展过程三、巩固阶段

10.总结提高,全面推行TPM 总结评估，找差距，制定更高目标。

此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。

以上就是关于tpm全面设备维护管理培训的相关知识讲解，TPM管理咨询可直接拨打顾问老师的电话，一对一诊断咨询。

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