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TPM是什么?

时间:2022-04-26    热度:℃    作者:网友     来源:互联网


  TPM是什么?TPM管理是一套科学的全员参与的生产维修方式,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的管理系统,其中包含大量实用的现场工具,我们可以运用它们以提高企业生产效率,质量和服务,并控制成本等各方面的管理水平。
TPM是什么


 

 

 那么TPM到底是什么呢?TPM活动简单的讲,就是以提高设备生产力为目标,将“改善设备容易发生故障的地方、减少设备保全及修理上的困难点”为核心的改良保全,加上以“设计不容易发生故障及容易进行保全的设备”为核心的保全预防两者结合起来的活动。

 

 

 TPM并不是仅限于设备操作部门的活动,还包括与设备相关的生产部门及保全部门在内,它是以小组活动形式展开的。

 

 

 不管你走进哪家工厂,都可以看到各种各样的生产设备、原材料和生产的半成品或成品,车间的工人像机器一样,每天反反复复重复着完全一样的操作,设备保全部门的技术人员随时待命,以便应对设备突发故障,品质实在是防不胜防,以至于需要再返工或者修补后才可以出货的产品都不被列为不良了。

 

 

 频繁出现的各种问题,使维修人员像救火队员一样东奔西跑,连管理人员也不能幸免,不得不经常为此开会,不停的检讨,反复分析,忙的不亦乐乎,加班加点都已经是司空见惯的常态了。

 

 

 虽说每个人都很想把工作真正做好,但是努力并不能得到可持续的效果,有时这个问题好不容易解决了问题,可那个问题又发生了,甚至还会发生同样的问题,而每当这个时候,工作人员自然会吐露出很多不满。

 

 

 如何做好TPM设备管理?

 

 

 一、生产设备进行ABC分类管理

 

 

 ABC管理又称巴雷托分析法、主次因分析法、分类管理法、重点管理法。它以某一具体事项为对象,进行数量分析,以该对象各个组成部分与总体的比重为依据,按比重大小的顺序排列,并根据一定的比重或累计比重标准,将各组成部分分为ABC三类,A类是管理的重点,占总数的10%左右,B类是次重点,C类是一般占总数70%左右。

 

 

 根据车间生产工艺要求和标准对生产设备进行ABC分类管理,做到全面管理、重点突出,确保车间生产设备的完好运行。对工艺程序控制要求严格设备做到专人重点管理,针对飞机维修企业如液压测试平台、中频电源、牵引杆、各类机床等设备做到A类管理,对辅助设备如冷却循环装置、剪切设备、配件存放装置做到B类分人管理、维护,保证设备的正常高效运行。其余不影响生产经营设备实施C类管理。
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 二、建立完善管理台帐

 

 

 在企业的生产经营活动中,设备管理台帐是提高经济效益的基础,它的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,增加产品种类,降低生产成本,做到安全生产,从而使企业获得最高经济效益。

 

 

 对于新建企业更应该加强设备台帐管理工作,主要包括:设备移交使用时建立台账,如设备名称、设备型号、制造厂家、出厂年月、出厂编号、安装单位、安装年月、投入使用年月,安装地点、使用部门等主要参数;以及设备使用后继续补充的台账,如设备资产折旧率,当期折旧额及累期折旧额,设备评估后变动的重置资产值、折余资产值,设备改造或部分报废后的资产变动额,设备改造后与设备移交使用时的变动内容等重要信息。

 

 

 三、设备故障、隐患排查治理

 

 

 首先动态管理―是指在设备管理过程中对于发现的隐患,及时安排整改,对于暂时无法整改的隐患,及时制定有效的监护措施,并随时掌握其劣化趋势,根据条件限期整改;其次全过程管理―从隐患的发现到最后消除,均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行,使设备隐患始终处于受控状态。最后设备故障、隐患建立相应台账,包括:相关隐患项目名称、隐患内容、隐患发现时间、当时计划整改时间、实际整改时间、项目负责人等。
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