精益生产5S管理的要领是什么？

精益生产5S管理的要领是什么？5S现场管理咨询公司概述：生产5S现场管理是企业精益管理的一个重要组成部分，是企业管理系统的一个区域性子系统。生产5S现场管理，就是按照企业的生产经营目标以及具体化到车间的5S管理目标，对生产现场的一切作业活动，进行计划、组织、指挥、控制、监督与调整的总称。

5S管理咨询

生产5S现场管理是企业综合管理、专业管理、基础管理的基础。它具有自成一体但受专业管理指导和控制的特点。其涉及的范围应该是从投入转化到产出的全过程，包括直接生产和辅助生产的管理。

生产5S现场管理是现代工厂非常有效的管理理念和方法。其作用是提高工作效率，保证产品质量，使工作环境更加整洁、有序、安全。生产5S现场管理具有一定的执行力，更强调纪律，遇到困难不畏惧，做你想做的，做到最好。5S生产现场管理对生产的发展和企业管理水平的提高起着重要的作用。

一、精益生产5S管理的作用

5S现场管理是为了消除无效的劳动力和废物管理。现场生产过程包含不同程度的无效劳动力和浪费。要消除这些无效的劳动和浪费，只有通过现场调查、考察、分析、诊断，通过现场改进才能实现。

5S现场管理就是在生产活动中不断发现不创造价值的无效劳动力，并将其转化为创造价值的劳动力。将生产活动中的浪费暴露并彻底消除，强调时间效应、空间效应、资本效应等的优化。

5S生产现场管理是企业内部管理的起点和终点。各类专业化管理必须通过现场管理实施；各种科学的管理方法和手段，只有应用到生产现场才能发挥作用。

5S生产现场管理是对具有良好思维、作风和素质的员工队伍的管理。生产现场是企业精神文明的窗口，员工的精神面貌、思维方式和作风都体现在生产现场。5S现场管理以企业经营目标为核心，将整个现场组织成一个统一、协调的整体，成为生产有序、现场文明安全、人际关系融洽、士气高涨的岗位。

二、精益生产5S现场管理的内容

生产5S现场管理的内容非常广泛，具体可以分为两种方面：按生产要素管理和按生产活动的各个方面管理。

1、按生产要素管理

这样的5S现场管理主要涉及人员和辅助人员的管理、机具的管理、物资的管理、环境的管理、信息的管理。

2、按生产活动的各个方面进行管理

这样的5S现场管理主要包括：投入产出目标管理、工艺路线设计与空间布局、过程管理、生产组织、劳动组织、质量控制、设备维修组织、物料领、耗、废、补、存、转的管理能源管理、运营计划与生产控制、生产过程成本控制与核算、分配管理、各类基础管理、定置管理、文明生产与安全生产管理、思想政治工作与人际调整、业务技术培训组织，现代管理方法的应用。

对于生产5S现场管理，作为管理者，你必须了解现场，你所从事的业务的盈利模式，盈利模式的要素。为了实现这种盈利模式，我们需要接触客户、供应商和员工，了解他们的想法，然后创建适合我们自己公司的生产5S现场管理模式。与管理现场保持密切联系和了解是生产现场管理的第一步，也是管理人员掌握第一手管理数据的必要途径。

精益生产5S管理的要领是什么？以上就是5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。