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物流企业实施现场6S管理的几点建议

时间:2023-03-10    热度:℃    作者:网友     来源:互联网

随着当前物流行业高速发展,企业管理的不断革新。现场6S管理活动越来越被国内物流企业采用,现场6S管理对我国物流企业提高管理水平有很大的帮助。但是一些企业虽然做了6s管理,但做的不够完善,效果不佳。物流企业如何推行6s管理效果zui佳?精卓咨询6s管理专家根据多年经验对物流企业实施现场6S管理提出以下建议 :

“6S”管理内容看起来十分容易做,但没有合理的方法和步骤导致企业付出过高管理成本和代价,使得管理难以坚持,且无法达到的管理目标。根据对常温物流企业和冷链物流企业存在问题研究分析,合理采用以下一些方法和技巧来推进“6S”管理工作,可以取得更好的效果。

1.领导层负责,全面推行。“6S”管理是自上而下的管理,物流企业要推行“6S”管理,保证执行力和工作效率,领导层“6S”管理运作的核心,首先从领导层上入手,成立专门机构统一颁布企业内“6S”管理的实施办法和工作步骤,职责明确、各司其职,便于发动基层员工的积极性,让企业基层员工清楚各项工作是什么内容,有问题找哪一位负责人。在实施“6S”管理的准备阶段,必须要通过管理架构设置保证工作流程的标准化和方法的系统化。

2.结合实际,持续改进。“6S”管理推行中要整改主要存在的问题点,结合每个部门岗位制定方案,在工作现场寻找到问题点进行标记,明确问题所在并积极予以改善,改善后将前后进行对比,展示经验成果。运用PDCA(Plan计划、Do实施、Check检查、Action总结处理)循环,通过对物流区域环境标识检查和客户意见的反馈等方式,进行内部检查存在问题,找出根源,采取措施解决问题。

3.注重细节,整体管理。注重标识方法等细节。虽然工作中的标识,一般物流企业认为可以使用就行,但长期积累,同一部门同一种物品标识不一样,会严重影响工作效率,对一家企业会直接影响工作现场的观感。因此要从各种细节出发,统一制定有效系统,重视颜色管理,简化管理,提高效率。与此同时通过整体管理来实施,不但在生产、仓储等现场,而且在电子文档、生产安全、员工培养等专项管理活动中,都要导入“6S”管理,进行适合企业的延伸为“7S”或“12S”,优化流程,整体管理,提升效率。

4.加大员工培训,建立企业文化。“6S”活动的开展离不开员工的支持和付出,通过加大员工培训,使员工理解“6S”管理的要求,认识管理的必要性,把被动接受转变为主动参与,“6S”管理无法短时间达成,将“6S”管理纳入到企业文化,持续不断地进行培训和宣传,保证员工认真对待,逐步深入人心,激发员工责任感。

物流企业实施现场6S管理的几点建议

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