生产车间怎样制定6s管理评比方法？

　　大家都知道6s在企业管理中已是屡见不鲜。众多生产制造业为塑造一个舒适的生产办公环境，激发员工团队意识，降低生产成本，提高产品质量，更好的提升员工素质，树立一个良好的企业形象，从而顺势推行6s活动。为保证6s活动的有效推行，制定一个有奖有罚的6s评比办法就显得尤其重要了。那么在生产车间怎样制定6S管理评比方法呢？精卓咨询6S管理咨询师为大家分享一个案例，以便参考。

　　生产车间怎样制定6s活动评比管理办法

　　1、总则

　　1．1为促进公司6S全面推行，树典范评先进惩后进,特制订本制度。

　　2、细则

　　2．1检查范围及区域划分

　　2.1.1制造车间按照班组和区域划分如下：制作一区、制作二区、制作三区、制作四区、制作五区、制作六区、制作七区、制作八区、下料一区、下料二区、下料三区、下料四区、下料五区、下料六区、油漆作业区、成品一区、成品二区、原材料仓库区、设备管理区、五金仓库区、食堂、1-4楼厕所、大厅及走廊楼梯。

　　2.1.2办公楼按照独立办公室进行划分以下15个检查点：总经理办公室、曹总办公室、吴总办公室、技术中心(南)、技术中心（北）、行政部、信息中心、财务部、销售部、外贸办公室、项目部、供应部、制造部、质检部、法务部。

　　2．2检查小组成员

　　巡查长：质检部长检查员为全体质检员

　　2．3检查办法

　　检查小组每周不定时进行一次的6S检查。检查小组进行现场评分,并将检查结果填写在各份6S检查表格中。检查小组将检查后的结果进行统计归总后提交推行办公室主任审查，审查通过后在第二个工作日予以公布。在检查过程中，对不符合《现场6S管理学习手册》的事项，检查小组可开具《6S整改通知》，并在一个工作日内将《6S整改通知》一份交责任部门，一份交推行办公室蒋文超（车间）或陈小彪（办公楼）处，并督察是否整改到位。

　　2．4评比办法与程序

　　2.4.1按照检查范围和区域划分，制造车间每月设置两面流动红旗，一面流动黄旗；办公楼每月设置一面流动红旗和一面流动黄旗。

　　2.4.26S评比每月进行一次，按照检查范围和区域划分为各参评单位。

　　2.4.3评比实行百分分制，按照“绝对分值，相对比较”的原则进行。荣获流动红旗单位绝对得分排前列且须在90分（含）以上，获流动黄旗单位绝对得分zui低且在70分（含）以下，评比结果可以为空缺。

　　2.4.4每月评比以每个星期的检查结果归总后计算平均值，检查小组每月5日前以书面形式将上个月的评比结果交推行办公室进入监察程序，之后报6S委员会主任审批后予以公布。

　　2.4.5检查、评比资料均由质检部负责存档。

　　2．5奖罚规定

　　2.5.1参评单位每获得一次流动红旗，奖励200元。每获得一次流动黄旗，罚款200元。其他不按标准、要求配合工作的按《员工守则》视情处罚。

　　2.5.2年终对于个人的奖惩办法：荣获现场6S管理先进集体的，奖励1000元；先进个人，奖励500元。

　　2.5.3每月的流动红旗奖金以现金的形式直接发放至获奖单位，获得流动黄旗单位的罚款由该单位提供罚款金额分配名单给推行办公室，财务部直接从当月工资中扣除，如没能及时提供名单，则由该单位负责人负担。