什么是5S标准化管理三定原则？

　　5S三定原则，应该是很早以前的整顿三定原则，根据我这些年在企业推行5S标准化管理的摸索与总结，一共总结有六定原则：即定品、定位（定点）、定量、定容、定置、定人； 一、定容：明确使用的容器之大小、材质 　　物件用什存放，纸箱？化学试剂要用玻璃容器？平台？；容器上要有标识，zui好再使用颜色进行区分管理（目视管理）；衣服图解：衣服确定用小车平台摆放，之前衣服经常掉落；医院图解：医用口罩等小件物品，定容在塑料盒子里面。 二、定量：规定合适的数量 　　对于备用品、消耗品应明确zui大zui小库存数，设置zui小库存是为了保障生产，设置zui大库存是为了防止库存过多造成堆积资金。 三、定位：明确具体的放置位置 　　仓库货架摆放位置；货架每层摆放什么；货架每个类别摆放什么。 四、定品：标识所有物件名称，方便全员快速查找 　　车间的操作按钮定品标识；工具房的工具定品标识；备件室的零件，螺丝等要定品标识。 五、定置：规定物件放置的方式 　　物件是横放、竖放、吊起、水平放，还是立起放？有些物件如果不确定摆放方式，时间长了对质量有影响，比如1.5米长的轴承，zui好吊起放，如何横着放，可能被其他物件压着，轴承就有一些偏差，未来使用不平；衣服图解：衣服定置堆积码放方式；医院图解：打吊针等医疗器械带管状的挂起来存放。 六、定人：所有物件规定管理责任人 　　做了前面五定之后，zuizui重要的就是要定管理责任人，未来检查没做标准，就查找责任，很多时候我们做5S标准化管理过后，发现维持不了，很多时候是缺少标准，有标准后缺少检查，有检查后没有责任到人，所有定人是重中之重。