5S实施中应坚持的关键环节

　　推行5S要想彻底成功，让5S标准化管理为企业产生效益，就必须坚持以下两点：

  　　（1）持续改善；

  　　持续改善主要表现在将5S制度化、标准化、习惯化，将5S作为企业的平常状态永远保持下去，不仅仅是员工形成素养，更重要的是纳入企业根基中，与企业发展命运联系起来，与实现战略目标联系起来，形成制度，将好的做法标准化，形成企业整体的管理习惯，人人都在贯彻5S，都在使用其中渗透的各种管理方法来规范自己的工作；还表现在将5S与其它改善企业管理和提升品质的先进方法融合在一起，作为基础性工作，进一步发展，并充分使用已被员工广泛接受的思想方法。

  　　（2）注重细节。

  　　老子说：天下难事，比作于易，天下大事，必作于细。做企业亦是如此，任何高质量的产品都是从细节上积累起来的。企业要做好5S，必须从习惯上认为的“一点点”开始做起，必须重视细节，养成认真对待工作中每一件“小事”的一丝不苟的习惯。

  　　要做好5S不单单要关注细节，还要精确地根除细节问题。

  　　公司管理者在谈到内部管理时往往会大谈制定多少规章制度，有什么工作流程，工作手册有多全面，但是他们往往忽视内部管理的精髓，即管理细节的精确化。5S标准化管理中强调的就是各个细节的精确化。例如，5S要求车间无尘化，对车间各处，尤其是设备都有责任人标识，直到所有员工都形成清扫习惯。如果不做5S，等到灰尘积累到影响产品质量，或机器无法运转时，再去寻找责任人，或突击清扫，结果则是要么找不到责任人，要么应付了事，事后依旧。5S的整顿中要求要在30秒以内找到所要的工具，这些都是细节的精确化，这种明确的要求使员工形成了追求“尽善尽美”的素养。

  　　只有企业做到了这些，才能够灵活应对各种突发事件，才能够认真对待对企业发展具有战略意义的细节问题，才能够将所有措施和思想实实在在地贯彻下来，才能够不断地完善管理体系，不断提高产品品质，决不会出现因为忽视细节而造成的战略失误，也决不会对待问题不了了之，就不会出现空谈思想而无实际行动的现象。