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精益生产改善之双手改善法的应用!

2022-06-20
次    作者:精卓咨询
精益生产改善之双手改善法的应用!精益改善案例及双手法改善事事谈精益,啥子事情不是事,亚祥谈精益给您解读改善七大手法之双手法案例。
老规矩,我们快速浏览一遍改善历程,接下来详细分析改善前单手作业改善以双手作业。改善二双手作业两个批次。六,改善三巧妙机构,低成本自动化应用,效果是效率提升两倍。

精益生产改善之双手改善法案例应用的方法一,人机工程法,以降低人的劳动强度,提升效率,开展的动作等级降低或消除高负荷工作的改善活动。

精益生产改善之双手改善法案例应用的方法二,双手法以图表的方式来介入操作者双手,足的动作过程,消除多余的动作,双手轻松作业,均衡操作,提升效率。

精益生产改善之双手改善法案例应用的方法三,低成本自动化抢到机构运营。丰田汽车每年都会根据低成本自动化原理,方法,生产现场的功能需求,设计出低成本自动化模型,通过模型培育低成本自动化人才,制作出符合实际需求的自动化装置,器具,巧妙机构,实现消除浪费的最后一步,完成改善效益变现。

精益生产改善之双手改善法第一步,人机工程法和双手法分析重新布局作业台,双手放直线作业,手边画30厘米内效率提升1.2倍。请注意成品下线的作业动作,单手操作,左手等待。

精益生产改善之双手改善法第二步,物料手边化100%作业工装改善100%双手作业无等待来料水蜘蛛配松成品下线方式。

精益生产改善之双手改善法第三步,低成本自动化与人机工程法结合改善一,脚踩打开桌面落两口,成品滑落至物料箱。二,取料一个且改善定量取料,改善消除人取料判断数量时间。

精益生产改善之双手改善法第四步,改善成果的维持标准化培训推广效益最大化。一般开展活动有标准作业示范县,推广改善案例手册,改善发表会等。
精益生产改善之双手改善法的应用
至此,双手法改善历程已讲述完毕,您有什么疑问吗?还有改善的空间吗?请记住,改善永无止境,虚心和产品变化自动化,信息化连续流进一步改善。

反反复复的脏乱差究竟怎么办?相信你一定看到过同行或者客户整洁有序的现场,而你做出了很多的努力,反而变化不大。解决这个问题绝不是无计可施,差距只是在于你看到的是别人优秀的结果,而你缺少一套实现这个结果的方法和认知。

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