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TPM管理专业保全活动的六大步骤?

2022-05-27
次    作者:精卓咨询
    TPM管理专业保全活动的六大步骤?TPM管理的专业保全活动是由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护,有计划的定期点检,周期性的保养,以及中修、大修等活动,它是TPM八大支柱之一。专业保全有利于提高设备稳定性,保障设备管理的高效性。
TPM管理专业保全活动的六大步骤
一、首先成立推进小组并对设备进行评价与现状把握

1、成立了以生产副总为组长,以设备管理部门为核心的推进小组,并辅以生产现场的设备人员、管理人员等。

2、由于生产现场无设备故障台帐与维修台帐,无法建立改善依据,因此我们在企业中制作设备故障记录台帐与维修台帐,收集基础资料。

3、制作设备评价基准,选定重点设备与重点部位,可以根据帕累托法则即二八原则进行确定,一般是根据设备的重要程度与故障时间的长短就行选择。

4、统计数据:故障次数、故障维修时间,计算当前MTBF(平均故障间隔时间)、MTTR(平均故障修理时间)等。

5、设定目标:建立指标,MTBF与MTTR。

二、对重点设备、重点部位进行劣化复原及弱点改善

1、根据统计的数据,进行小组分析找出问题原因。制定改进的方案,并根据方案制作或购买相应的备品备件,为下一步做好准备。

2、根据方案,找出生产计划空余时间,对设备进行集中整备,复原劣化部位,目标是恢复设备出厂状态,并且追根溯源,对造成设备劣化的发生源进行强制排除,这里可采用自主保全支援活动。

3、针对以上改善的弱点或难点持续改善。改善后进行每日跟踪,防止重大或类似事故的再发生。

4、根据以上过程,重新统计数据,对其他重点设备、重点部位进行改善?

三、构筑TPM设备管理信息系统

1、建立整体设备故障数据管理系统,如设备故障记录、设备维修记录、设备的MTBF、MTTR等。

2、构筑设备保全管理系统,如设备履历管理,整备维修计划,检查计划等。

3、构筑设备预算管理系统,如备品备件管理、国产化管理、新材料管理、信赖性管理等。

4、制定图面、资料管理等制度。

四、构筑TPM定期保全体制

1、定期(2周或每月)保全准备活动进行,如开展备用设备使用、备品更换、测定用具检测、润滑等实施、图面、技术资料核对等等活动。

2、制定定期保全业务体系程序与管理制度,拟定对象设备、部位选定和保全计划。

3、制定、整备各种基准,如检查基准、验收基准等。提高定期保全的效率化,快速判断与修理。?

五、构筑TPM预知保全体制

1、培养专业技术人员对设备做到故障提前预知能力。制定预知保全业务体系程序与制度。

2、选定并扩大预知保全对象设备及部位,开发诊断设备、诊断技术。
TPM管理专业保全活动的六大步骤?
六、最终构筑TPM专业保全系统

1、专业保全制度的建立。

2、提高信赖性的评价:故障、瞬间停止件数、MTBF等。

3、提高保全性的评价:定期保全率、预知保全率、MTTR等。

4、降低成本的评价:节俭保全费、保全费使用区分的改善。

做好设备的管理是提高生产效率的根本途径,提高人员的技能和素质也是为了更好的操作和控制设备,因此设备管理是非常重要的,是企业必须面对的核心课题之一。将设备管理的职能进行细分是必要的,设备的传统日常管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保全和计划保全,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力,这就是专业保全活动。

以上就是精卓咨询分享的TPM管理专业保全活动的六大步骤,欢迎大家关注精卓咨询,获取更多TPM管理相关信息。

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