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企业TPM管理的应用方法

2022-05-26
次    作者:精卓咨询
企业TPM管理的应用方法?设备是制造型企业收益的依靠,没有设备就没有生产,没有生产就没有收益。对于设备管理,我国仍处在设备维修阶段,坏哪儿修哪儿,设备维修的时间和技术成本高。为降低设备事故率,tpm咨询公司建议对设备进行全面维护,保障设备的正常运营。
企业TPM管理的应用方法
一、设备维护的方法

要根据企业所指定的维修测量,对设备故障的可能性进行维度分析,也就是量与级的分析,可以把平面图分成多个分区,具体数量根据设备实际情况而定,并根据设备维修内容设定区间,企业维护小组与各个部门通过分析设备维护现状,从而确定设备维护策略。从当今网络管理模式实际情况分析,可以将设备管理分为监测型维护、预防型维护、被动型维护等。

监测型维护属于一种状态维护,也就是监测设备的运作状态,如果设备出现问题即可进行维修。但监测型维护在检测中的频繁度非常高,在很大程度上会降低设备的使用寿命。建立彻底的预防维修体制,预防型维护就是对设备进行定期检查,主要取决于时间频率,根据时间跨度计划对设备中的零件进行更换与测试,并不是等到设备出现问题之后再进行维护。被动型维护就是当设备出现故障之后再给予维护,这种维护方法过于滞后,已经不符合现代化管理需求。

二、设备维护方法的实际应用

从设备使用寿命以及对企业运作角度分析。设备维护需要以预防为主、维修为辅。如果设备已经出现了严重的故障,需要企业选用更加经济性的维修方法,从而降低设备损坏对企业的影响。在进行设备维护过程中,其中不仅要涉及到操作人员、维护人员,同时也包含技术人员、管理人员等,从最高管理者到现场工人都是设备维护的主体。

构建完善的预防维修机制,操作人员需要负责日常的维护工作,包括设备的润滑、调整、清洗等,并且要进行一些简单的维修工作。专业维修小组主要负责维修工作和预防维修工作,主要是对已经出现一定问题的设备给予维护、检修。
企业TPM管理的应用方法
在进行设备管理中,为了能够实现全面生产维护,加强设备定期检测是必然的,通过日常监测工作,再配上设备维修,从而实现全面生产维护体系,最大程度上避免的设备无法运作情况,也就是保障设备能够安全生产,降低对生产企业经济效益的影响。

工厂企业通过掌握设备管理新方法,能够有效提高设备的全面生产维护。这里提到的设备管理机理与应用方法,简单来说就是制定“预防、维护、维修”三大方面,其中预防是基础、维护是核心、维修是手段,只要企业能够做好预防与维护工作,就能够极大的降低机械设备出现故障的机率。

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