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TPM管理特点的主要内容包括哪些?

2022-05-24
次    作者:精卓咨询
    TPM管理特点的主要内容包括哪些?TPM也叫全员生产维修,首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。下面精卓咨询就TPM管理特点的主要内容是什么做一个详细说明。
TPM管理
    TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。

    全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
    全系统:指生产维修系统的各个方面都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
    全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。

    1. 以全效率和完全有效生产率为目标

    TPM培训公司认为对于设备系统而言,TPM追求的是最大的设备综合效率;对于整个生产系统而言,TPM追求的是最大的完全有效生产率。设备综合效率反映了设备本身的潜力挖掘和发挥,即对设备的时间利用、速度和质量的追求。管理者要致力于六大损失的控制。完全有效生产率反映了整个生产系统的潜力挖掘和发挥,即从设备前期管理的有效性、企业生产排程、系统同步运行、瓶颈工序攻关、生产计划、组织协调、主次分析等方面提升效率,达到最优。

    2. 以全系统的预防维修体制为载体

    全系统的概念是由时间维、空间维、资源维和功能维构成的四维空间。时间维代表设备的一生,从设备的规划到报废全过程;空间维代表从车间、设备到零件的整个空间体系,由外到内,由表及里,包含整个生产现场;资源维代表全部的资源要素,由资金到信息,代表系统的物理场;功能维代表全部的管理功能,是PDCA循环的拓展,从认识到反馈,代表一个完整,科学的管理过程。
TPM管理特点
    3. 以全体人员参与为基础

    “全员”已成为当企业管理普遍的理念。全员表现在三个方面:

    横向的全员,即所有部门的参与。生产现场的设备维护体系不仅是设备部门的工作,生产、工程、人力资源、财务、工艺等各个部门都应该参与期中;

    纵向的全员,即从最高领导到一线的每个员工都关注生产现场的设备维护保养。6S活动不仅要在生产车间进行,还要推广到办公室,要号召每个员工做,干部、领导自己先要做个样子出来

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