精益生产之仓库精益改善方法和路劲

时间：2022-06-30 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

精益生产之仓库精益改善方法和路劲，之前给大家讲了精益生产五原则，今天我们来探讨一下仓库里面如何做精益生产。

首先小编自我介绍一下，小编本人是ip所管理咨询公司的高级咨询师， ipS是一家总部在法国，布局全球的专业咨询公司，目前在欧洲咨询公司里面排名前五，小编以前在多家世界500强企业里面任职精益生产负责人，是精益生产实战方面的专家，同时也是六西格玛认证黑带。

做仓库精益改善项目，首先我们要分析仓库里面的损失，

第一步收集仓库当前的数据以及历史数据。

第二步，分析跟kpi相关的损失。这里我们强调一下损失分结果损失跟根因损失，结果损失和根因损失的区别在于，结果损失是由其他工位造成，不是它本身的原因造成，从结果来看，依然造成了损失。

第三步，分析损失的失效模式。

首先我们来谈一下什么叫失效。失效是原来的系统或者设备失去了它原本应该有的功能。失效模式即造成失效的根本原因，比如设计不当，在设计阶段没有考虑周全，比如使用不当，没有按照标准手册来操作设备，比如维护保养不当，没有按照维护保养计划去保养设备等等。

图示是一个工厂仓库损失数据的案例，统计了一年中52周kpi的数据，把它从高到低排布，发现仓库效率在拣货这个环节zui低， 52周当中有23周不达标。

下面我们来谈一下仓库改善的目的。目的一，消除发现的损失目的二，推进持续改善。改善的对象有四个方面的内容，一，拣货和操作的工作效率，二容量，空间和设备的使用率，三，仓库布局和工作流程，四，人员的效率以及任务的分配。

我们希望达到的目标：

一，掌握资料的收集方法和数据分析方法

二，使用精益工具识别损失的根本原因。

三，持续改善并形成可持续改善的框架。

下面我们看看仓库里面有哪几个主要功能块，有货场，收货区域，单据处理，入库作业，拣货作业，中间过程的理货，后面的发货以及库存控制，还有管理人员以及办公室文员。

左侧这张图描绘了拣货的路径，拣货效率，损失的分析。当然具体在项目分析过程中，我们需要分析实际的路径是否合理，把损失一个一个找出来。

仓库改善怎么做呢？

简单来讲分到五大步骤：

一，收集跟kpi相关的历史数据，

二，绘制流程图以及量化损失，

三，实施新的标准，

四，监测并消除差异，稳定流程，

五，把稳定后的流程标准化，并建立绩效控制系统，形成pdca循环。