精益生产解决制药业八大浪费

时间：2022-11-16 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

1：精益生产的定义和优势
精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。
从本质上讲,精益生产就是消除浪费的生产方式。它的定义是:不增加库存、不增加工作时间、不减少加工量,生产出消费者愿意接受的高质量产品。
这个定义阐明了精益生产是由销售及市场导向的生产方式,是以客户的满意度为企业工作重心的生产方式。因此,它与传统生产方式的zui大区别在于:传统生产方式以客户的需求为导向,客户订单得到满足就会支付相应的货款;而精益生产则以满足客户的需求为中心,客户的订单得到满足就会支付相应的货款。
这是传统生产方式与精益生产zui本质的区别。这就要求生产企业必须以客户的订单为中心进行生产活动,不断提高服务质量,不断提高客户满意度。由此,客户满意度成为了企业生存和发展的重要筹码。此外,精益生产方式还具有其他诸多优势。

2：制药业八大浪费

八大浪费，包括不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费。
1.“重复购买”和“缺货”浪费。许多制药公司重复购买药品，甚至缺货。许多制药公司也常常因为断货或缺货而造成客户流失。尽管制药公司为提高生产力，不断提高药品的生产速度，但这种情况仍会发生。
造成这种浪费的原因有两个：首先，制药公司利用药品的差异性来吸引客户，但很难改变药品的实际效用。再者，制药公司倾向于使用不同的品牌，而这样的做法会导致客户对不同品牌的信任度降低，从而造成客户流失。这是一种信息成本，尤其是客户对制药公司的品牌和产品品质不了解的时候。

解决方法是加强对药品的可跟踪性。制药公司可以建立计算机数据库，记录客户的身份和药品购买的历史，并根据客户的不同身份对不同品牌的药物进行不同组合。第二个浪费是“有计划的采购”。在生产阶段，制药公司利用时间或人力的分散来降低对物料的需求量。在进入临床试验阶段之后，制药公司需要立即购买需要的物料。
在无法得到物料供给时，有些公司会选择破坏性的订单，来避免损失。这就会造成一些不必要的浪费。解决方法是建立时间计划表，并使时间和物料量相匹配。如果时间太紧，会导致浪费。例如，抗生素、维生素和其他药物的时间损失率分别为：抗生素5%，维生素15%，其他药物时间损失率为70%。通过建立时间计划表，可以有效地降低这些浪费。

3：解决方法
第三，流程问题。业务流程的优化要从顶层开始，从设计流程开始，并在流程设计时就开始考虑所有可能的问题，并尽可能考虑到所有可能的成本因素。同时，要尽可能在产品的生命周期内维持zui优化的流程，尽量避免重新开发流程。
在药厂实施精益生产时要注意两个问题：一是选择正确的设备；二是优化物料流程。只有保证药品生产的高效率，才能在zui大限度上减少不必要的浪费。
在药厂实施精益生产的过程中，为了减少不必要的浪费，可以适当采用外包方式，将多余的人力、物力、财力等资源转移到其他地方。比如，将药厂部分研发职能外包；将部分技术设备外包；将部分人员外包等。

4:总结
“我认为精益生产是解决传统生产问题的未来趋势，它能帮助生产企业降低成本、提高质量、减少资源、减轻工人的劳动强度和减少对环境的污染。”早在1950年，德鲁克就提出“生产成本=生产时间/产量”的公式，但直到20世纪80年代才受到关注。
从1985年中国第一次对企业管理实行量化考核开始，中国企业开始追求成本领先。但与西方发达国家的差距正在拉大。“随着经济全球化，中国企业也必须走出去，获取先进技术。同时，中国企业也必须面对如何实现管理进步的挑战。”
“在中国，制造企业普遍存在浪费，而精益生产就是要减少制造环节的浪费。它需要企业放弃过去&lSquo;加工&rSquo;&lSquo;组装&rSquo;的思想，把生产环节的效率提到zui高水平，同时更加重视质量，从而减少生产环节的浪费。

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