欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:
400-023-2339
/ 诊断·报价热线:
133-2027-1718
≡
首页
Home
关于我们
About Us
精益现场
LBS
精益制造
LPS
精益供应链
LSS
精益经营
LOS
客户案例
Cases
精益知识
LKS
联系我们
Contact Us
您当前的位置:
首页
>
精益知识
>
5S/6S管理
精益知识
MANUFACTURE
5S/6S管理
〉
TPM管理
〉
五星班组
〉
精益生产
〉
精益思想
〉
公司资讯
〉
联系我们
电话:400-023-2339
手机:133-2027-1718
邮箱:yeslean@126.com
网址:www.yes-lean.com
地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
在线咨询
精益咨询 快速报价
填好下面贵企业信息咨询方案30分钟内会快速发送到您邮箱(费用、流程、资料、案例等)
热门项目
5S|6S管理咨询
通过建立目视化标准,以小团队激发团队活力,并带领打造标杆区域及扩展,建立有序的、规范的
五星班组管理咨询
通过QCD等五维的五星班组建设,构建班组在高效生产、完美品质、最佳成本、现场管理、团
TPM管理咨询
通过完善设备的管理维度,建立设备的自主维护管理及专业维保机制,以设备效率最大化,实现四
目标管理咨询
通过建立企业年度目标规划,并建立部门的年度规划,对目标进行层层分解,建立KPI数据并对过
相关新闻
生产车间5S管理:打造精益化生产环境
2023-05-25
5S现场管理与精益生产的关系及协同
2023-05-23
5S管理咨询顾问:精益生产与精细管理
2023-05-19
5S管理与精益生产管理:提升企业效率
2023-05-18
仓库5S管理与精益生产的关系,如何将
2023-05-17
什么是仓库6S管理?如何实现仓库管理
2023-05-16
企业5S管理与精益生产的关联
2023-05-09
精益生产咨询对制造业的作用
2023-05-08
车间精益生产咨询的内容和作用
2023-05-08
精益求精,追求卓越|浙江百达精工全力
2023-05-04
工厂车间7S管理制度如何持续推进
时间:2022-05-10 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
工厂车间
7s管理
制度如何持续推进?
企业在推行车间7S现场管理初期,会有顾问师驻场巡回指导,导入完整的7S管理制度,建立完善的自我运行机制,但是部分企业仍然会在顾问师离场后就无法坚持,今天
精卓咨询
给大家分享的就是工厂车间7S管理制度如何持续推进,让你的企业能够持续提升。
首先要清楚工厂车间7S管理制度推行原则:
做任何工作都应有它基本应该遵循的规律,7S也不例外。通常我们说7S的原则有四个,第一是效率化原则,第二是持久性原则,第三是美观原则。第四是人性化原则。
第一原则:效率化原则
便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。
第二原则:美观原则
随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:“只要你真正热爱你的事业,你就能为它创造神话。”
第三原则:持久性原则
所谓持久性原则就是要求整顿这个环节,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好的企业,你到现场一看,往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。
第四原则:人性化原则
这里所讲的人性化原则,其实就是说通过7S的实施推行,进一步提高了人的素养,人是现场管理中诸要素的核心,在推行过程中,所制定的标准流程都是由人来完善,而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。
工厂车间7S管理制度推行只要准训了以上四大原则,在加上完善的7S管理制度,企业的7S现场管理就能长久的坚持下去了。当然在这过程中,领导的重视有着很大比重的加分,开展7S活动并不是主要靠员工自发行为,人都有惰性,长久的坚持需要领导层起一个监督作用,让大家养成习惯,顺其自然的去做到7S管理。
工厂车间7S管理制度推行过程中有几大误区需要特别注意:
1、7S管理做过一次就可以了
这是一种很常见的认知误区,其实,所谓“做过了”有两种情况:一种是说这话的人本身并不了解7S,他认为7S只是阶段性的项目,做一次就可以一劳永逸了;另一种是企业曾经做过但是现在没有坚持,员工没有养成7S的习惯,或者说没有做出效果。
2、7S只是做做大扫除而已
也有不少人认为7S只不过是做大扫除而已,这是对7S管理认识不到位,在理解上有一定偏差。实际上,7S活动不仅能够使现场保持清洁,更重要的是通过持续不断的改善活动,使员工养成良好的工作习惯,提高员工的个人素养。
3、7S管理我吩咐下去就可以了
7S活动强调的是全员参与,管理层尤其要以身作则,想要整体得到提升,就不能只在某一部门推行7S管理活动,许多非生产一线的员工觉得7S活动是生产现场员工的事情,与自己没多大关系,这种观点是错误的;只有生产部门开展7S活动很难在企业范围内取得预期效果。
4、事情多任务重没时间推行7S
7S管理能够从本质上减少企业各种浪费,能够给企业带来降本增效的目的,俗话说磨刀不误砍柴工,实施7S正是为了提前发现问题、解决问题,防止突发事件的发生。实施7S之后,工作反而会变得轻松。
以上就是关于工厂车间7S管理制度如何持续推进的相关知识分享,企业想要推行
7S车间现场管理
,欢迎咨询精卓咨询,量身定制实施方案,驻场辅导效果好,想了解
生产车间7S管理方案
如何实施,可以直接拨打顾问师电话进行沟通。
标签:
7S管理
工厂管理
车间管理
本文网址:
https://www.yes-lean.com/know/6s/323.html
上一篇:
工厂7S管理培训内容如何更有效的推行?
下一篇:
中核集团的5S管理是怎么有效推行的?
相关项目
新疆中核天山铀业_6S管理和精益管
安徽创源文化_6S管理和精益品质案
广西南南铝加工有限公司精益现场咨
佛山乐华陶瓷_精益生产案列
手把手落地式辅导
承诺效果创造实效
联系我们
重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
24小时咨询热线
400-023-2339
诊断报价热线
133-2027-1718
扫码关注我们
扫码微信咨询
Copyright © 精卓企业管理咨询 专业从事于精益生产相关的
6S管理
,
5S管理
,TPM管理, 欢迎来电咨询!
渝ICP备19006357号
网站地图
网站地图
网站地图