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生产车间6s管理内容是什么?

时间:2023-03-13    热度:℃    作者:网友     来源:互联网

  生产车间6S管理内容是什么?现场6S管理由日本企业的 5S 扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法, 6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到最好,作为基础性的6S工作落实, 能为其他管理活动提供优质的管理平台。 为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、员工的品质得到提升,让客户对我们满意、有信心,从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下, 特制订本制度。

  整理( SEIRI )—— 要与不要,一留一弃;将工作场所的任何物品区分为有必要和没有

  必要的, 除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。 目的:腾出空间, 空间活用, 防止误用,塑造清爽的工作场所。

  整顿( SEITON )—— 科学布局, 取用快捷; 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整 齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  清扫( SEISO )—— 清除垃圾,美化环境;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

  清洁( SEIKETSU )—— 形成制度,贯彻到底;经常保持环境外在美观的状态。目的: 创造明朗现场,维持上面 3S 成果。

  安全( SECURITY )—— 安全操作,生命第一;重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

  素养( SHITSUKE )—— 养成习惯,以人为本;每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

  目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

  因其日语的罗马拼音均以“ S”开头,因此简称为“ 6S”。第一章 总 则

  第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条 本规定适用于本公司生产各车间、各岗位、第二章 员工管理

  第三条 工作时间所有员工倡导普通话, 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条 全体员工须按要求穿工衣(工衣工裤) ,不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;

  第五条 每天正常上班时间为 8 小时,如加班依生产需要临时通知。

  第六条 按时上、下班(员工须提前 5 分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,上、下班须排队依次签到、签退。严禁无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条 工作时间内,管理人员因工作关系在车间走动, 其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向部门主管申请方能离岗。

  第八条 上班后任何人不得私事而提出离岗,如有私事要求离岗者, 须事先向部门主管

  申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过 15 分钟。

  第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条 上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、禁止在车间吸烟、嬉戏打 闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗 :指签到后脱离工作岗位或办私事; 窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事) ,吸烟要到公司指定的地方。违者依《卫生管理办法》处理。

  第十一条 上班时间谢绝探访及携带私人电话 .禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车间设备,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下层, 工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费,料废,应及时放在指定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。

  第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、全检的习惯,发现问题及时调整和汇报;

  第十五条 生产时如果遇到生产或质量问题, 有权报告上级处理。 如继续生产造成损失, 后果将由车间负责人负责。

  第十六条 员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单, 不得私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料,不得遗留在车间工作区内。

  第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、 质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条 在工作时,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成停车事故,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚) 。

  第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误, 应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条 在工作时间内, 员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹 头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等) ,应送到指定的区域或交回保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《车间管理制度》处理。

  第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;

  第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净, 保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;

  第二十五条 下班时(或做完本工序后) 应清理自己的工作区域, 做好设备的保养工作。设备(如:机床、风扇)和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;

  打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和部门主管的责任。

  第二十六条 加强现场管理,随时保证场地整洁、车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员运出车间;废料要及时清除,不得遗留到第二天才清理。保持通道顺畅,通道内不得摆放托排和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;

  第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外) ,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多

  少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章 员工考核 .

  第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。以上考核由各部门主管考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理 ;

  第三十条 考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样, 能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

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