汽车维修车间如何实施5s管理制度

汽车维修车间如何实施5S管理制度？精卓咨询5s管理专家概述：现在很多汽车4S店和一些大型的综合修理厂都在实施维修现场的5S标准化管理，但还存在认识不够、执行不力、不知如何执行、不能持续、效果不佳等问题。下面结合自己在企业做5S项目多年的经验，谈一下5S及其在汽车维修车间中如何实施的问题。汽车维修车间是一个静态现场，现以机电班组现场为例来谈一下车间如何实施5S标准化管理。

①.根据机电班组的功能，确定需要地些物品(工量具、设备、车辆、工作台、垃圾桶等)；

②.根据确定下来的物品清单对现场进行整理，把需要的留下来，把不需要的转移至其他地方；

③.根据方便使用、安全等原则把需要的物品安顿在合适的位置，并进行标示和记录。如工具车的摆放位丑，工具柜、工作台的摆放的摆放位置，工具柜、工作台的摆放位置，以及工具柜内、工作台上的工具、设备的摆放位置等都要确定好，并对它们的名称和位置进行记录和标示，为方便管理还可以丰富标示内容，如设备的参数，设备竹理责任人等，记录或标示方式可以是文字也可以是照片，如工具柜内的工具摆放用照片记录贴在工具柜上，只要一看照片就知遒摆放了哪些工具，这些工具在工具柜的位置是否摆放正确、缺什么工具对照照片一目了然；

④.对维修现场进行清洁卫生，包括工具设备等物品和地面、墙壁等空间；

⑤.将机电班组的5S项目和内容固定下来(标准化)，并制作相应的5S检查表格；

⑥.机电班组成员每天坚持按照5S检查表格上的项目和内容对现场进行5S或自检，管理部门定期或不定期按照5S检查表格检查机电班组的5S情况；

⑦.管理部门对检查结果进行评价，并指出存在问题等，检查结果与绩效考核等挂钩，促使5S标准化管理在机电班组长期坚持下去；

⑧.在运行过程中不断完善5S内容和管理制度等。

要想5S在车间长期实施，并达到5S的目的和效果，就必须5S实施管理，具体就是要建立5S标准化管理组织机构，确定人员职责，建立车间和维修作业的5S标准，建立5S标准化管理的制度(包括检查制度、考核激励制度等)，对员工开展5S培训，5S具体实施和总结表彰，通过PUCA管理循环不断完善等。