怎么制定仓储5S管理制度规定?
进料区域:是否有规划暂存区,合格区,退料区?是否在材料上标示料号,数量?是否可使用颜色或日期标签来显示进料日期及允许,拒收状况?搬运工具是否有固定位置?
存储区域:是否有储位区域规划?各储存区域是否有标示储材料的名称?呆滞(废)材料是否与有效材料区隔?是否有效执行先进先出?
精卓咨询5s管理专家制定仓储5S管理制度如下,仅供参考:
一、目的
规范现场管理,指导库房各班组“5S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。
二、适用范围
适合库房的5S标准化管理现场。
三、5S含义
1、整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。
2、整顿:把要用的东西,按规定位置放整齐,并做好标识进行管理。
3、清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
4、清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化、规范化。
5、素养:对规定了的事,大家都要遵守执行。
四、目标
1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐
2、“两符”:账、物一致
3、“三清”:数量、质量、规格清晰
4、“三洁”:货架、货物、地面整洁
5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座
五、执行标准
1、整理
1)高库位的货物上不许存在飘挂物(打包带、胶带等);
2)同一种材料只有一个非整包装;
3)破损的包装应及时修补或者更换;
4)货架、托盘上、料盒中除存储物品外不得有任何杂物;
5)区域内不得存放非本区域的货物;
6)消防区域内无杂物;
7)物料放置在规定的货位上。
2、整顿
1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列;
2)码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放;
3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保标识冲外;
4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分;
5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭;
6)叉车、备料车在指定区域停放时必须方向一致、姿态一致;
7)叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上,用后停回原处;
8)备料周转箱里的货物按如下规则码放:
A、怕压、易坏、易划伤的货物放在zui上面,并做好防护
B、不允许超过周转箱加一个包装的高度
C、周转箱外应粘贴发料标识(包含规格型号等信息)
D、物料码放整齐
3、清扫
1)存储的货物干净无灰尘
2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾
3)货架上无灰尘
4、清洁
1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁
2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养
3)电动叉车按照规定进行点检
5、素养
1)工作服、鞋穿戴整齐,符合公司要求
2)遵守公司的各项规章制度
3)注意节电节水
六、5S组织
1、推行小组
组长:库房主管
成员:各库房组长
职责:全面负责领导、组织、开展全部门的5S活动。
2、5S检查小组
组长:加工中心总经理
成员:部门秘书、受检查班组人员(一名)
职责:在5S推行组织的领导下,对本部门的各个班组进行日常的5S检查,对检查结果进行公示并督促问题班组进行整改。
七、 定期检查
1、每周由5S检查小组按照相应的检查表对各区域进行检查,对发现的问题要求责任部门在规定期限内实行整改,对检查结果汇总后评选出各区域的5S先进和5S警示部门。并进行相应的奖惩。
2、重大问题提交5S推行小组讨论,提出整改方案后实施。