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人家的5S就是这样成功的

时间:2023-03-09    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  市场的激烈的压力下,企业不得不对生产工程进行改变。企业的体制提升也变得迫不容缓,而5S标准化管理正是要提升公司体质最容易导入的方法,但是许多企业常常无法持续与落实,在此提供个人之心得以供参考:

    (1)利用会议做好理念倡导,减少排斥,使员工了解5S的好处。

    (2)重视事前的规划:做好工作区、堆放区及走道之规划,有合理的规划,才有愿意配合的员工。推行计划的拟定也必须妥善。

    (3)制定5S点检表及划分责任区域,使其了解要做那些事。

    (4)订定具体及合理之评价基准,尤其当各部门之先天条件不一样时,评价基准也应不同。

    (5)最好与薪资、考绩结合,如此员工才会主动关心。

    (6)高阶主管的支持及参与是必要的,必须有魄力且坚持推行的决心。

    5S标准化管理推行经验分享

    在推行5S前我们先要明确5S的意义

    一个企业如果能彻底的推行5S标准化管理活动,将会获得另外的5S的效益。

    1、确保安全

    通过推行5S标准化管理,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

    2、扩大销售

    5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。

    3、标准化

    通过推行5S标准化管理,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。

    4、客户满意

    5S现场管理法实施要点

    整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”

    整顿:正确的方法——“3要素、3定”+整顿的技术

    清扫:责任化——明确岗位5S标准化管理职责

    清洁:制度化及考核——5S标准化管理推行时间;稽查、竞争、奖罚

    素养:长期化——晨会、礼仪守则

    5S推行活动所遭遇的问题

    (1)员工不愿配合,未按规定摆放或不按标准来做,理念共识不佳。

    (2)事前规划不足,不好摆放及不合理之处很多。

    (3)公司成长太快,厂房空间不足,物料无处堆放。

    (4)实施不够彻底,持续性不佳,抱持应付心态。

    (5)评价制度不佳,造成不公平,大家无所适从。

    (6)评审人员因怕伤感情,统统给予奖赏,失去竞赛意义。

    以上列举数项常见之缺失及问题,以作为推动人员之参考。

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