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人是推行现场5S标准化管理的主导

时间:2023-03-08    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  很多人普遍的认为,5S活动就是简单的打扫卫生,把生产现场进行清扫、整理、整顿就行了。但是,5S活动的最终目的并不是简单得打扫卫生,而是要保证质量、保证较低的资源消耗、保证一定程度的效率。5S活动开展的好坏,直接影响到现场管理的水平,也就是直接影响企业的经营水平。所以企业要顺利的实施5S活动,并且循序渐进的推进。主要可以从下面几个方面着手:

    (1)确定推行组织。这是成败的关键所在,任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5S也绝不例外。

    (2)制订适合本企业的5S指导性文件。文件是企业内部的法律,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。

    (3)培训、宣传。有了组织和文件,接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工,主要内容是5S基本知识,以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5S意识。

    (4)全面执行5S。从车间到办公室,从厂长到普通职工,都要投入到5S中来,在企业中建立一个良好的5S工作风气。

    (5)监督检查。通过不断监督,使5S在每位员工心中打下深刻的烙印,并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。

    人是企业最宝贵的资源和财富,在企业的生产过程中,只要人人都发挥自身的能力和主观能动性,那么企业的生产工作将会进行的更加顺畅。5S标准化管理活动的根本就是人的主观能动作用,现场的整理、整顿、清扫、清洁等都是靠员工来完成。员工的个人修养提高就是整个企业素质的提高,员工的效率提高,就是公司整体经营效益的上升。

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