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现场6S管理全面过程控制

时间:2023-03-08    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  现场6S管理的实施的成效主要是依靠过程控制,只有过程控制好,根据计划一步步实施,随时检查执行成效,发现问题及时解决,在现场6S管理实施的过程中实现过程控制有哪些办法呢?

    (一)人人都管事,人人管好事

    具体实施现场6S管理的过程,就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任,使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准,使每一个问题都有专人负责。这个概念强调两个层面的内容。其一是全员管理,“精细”表现在每个员工的日常工作中,并依靠全体员工的参与来组织、实施车站的活动,其中涉及到岗位职能的定量、复合、工作流程的标准化以及工作效果的最佳化;其二便是全过程管理,“精细”表现在车站管理的每一人、每一时、每一处、每一环节之中,都不能松懈、疏忽,应该做到人人时时,道道把关,环环紧扣,细节管理。这就要求车站对每项工作的运作要有一个流程,都含有计划、审核、执行和回顾的过程。

    (二)“日事日毕,日清日高”

    解决好员工的“做事”和“做好事”后,还要全面地对每人、每天所做的每件事进行总结和评价。“日事日毕,日清日高”是海尔首先提出的管理方法。这种理念运用到车站管理上,要求今天的工作必须今天完成,今天完成的事情必须比昨天有质的提高,明天的目标必须比今天更高才行。凡事要善始善终,都必须符合PDCA循环(“戴明环”:P(Plan)——计划,D(Do)——实施,C(Check)——检查,A(Action)——行动)原则,而且要螺旋发展上升。车站平日经营时间为6∶00—20∶00,员工按工作时间分成二班制。落实“日事日毕,日清日高”制度就是每班交班后,值班站长和员工个人都要对当班工作(如班次营收、规范执行、现场管理、安全生产、旅客意见等)结果进行点评,好的方面予以肯定并在本班推广和标准化,错误的做法加以纠正。小结检查的结果进行处理并记录日志表,能解决但未解决的问题放到下一个PDCA循环里,超出权限的未解决问题以日志表形式向上报告,由上级在限期答复反馈的时间给出处理意见。通过这样周而复始,循序渐进,管理人员和员工的现场管理、服务能力就会不断提高,工作成效日渐精益。

    (三)成败关键在于“人”

    加强对现场6S管理过程的监察和考核,实施精细化管理的成败关键在于“人”。而对人在执行6S过程中的监察和考核是对6S达到实际效果的保证。为此,需建立健全一整套员工管理手册和考核细则,以保证现场6S管理能顺利推行下去。

    (1)变革薪酬分配,健全员工激励机制;(2)实行绩效考核,改进员工奖惩机制;(3)提高全员素质,完善员工培训机制;(4)优化劳动组合,建立员工流动机制。由此将车站管理工作制度化、规范化、精细化。

    现场6S管理是一项系统的工程,推行过程中企业必须全员参与,运用公司的各项资源,并持之以恒,车站的现场6S管理工作必将有质的改变和提升。

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