6S现场管理主要内容有哪些？

时间：2023-05-04 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

6S现场管理主要内容有哪些？6S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养、安全，在6S里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来；然后遵循PDCA的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的最大化。

6S现场管理主要内容：

1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；

2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；

3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率，降低生产成本，提升产品质量；

4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；

5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；

6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

6S现场管理的好处：

1·减少故障，促进品质

2·减少浪费，节约成本

3·建立安全，确保健康

4·提高士气，促进效率

5·树立形象，获取信赖

6·孕育文化，培养素质

6S现场管理是在5S管理基础上增加了“安全”一项，主要内容包括以下六个方面：

分类整理（Sort）：对工作场所进行分类，清除不必要的物品，只保留必要的物品，减少工作场所的拥挤和混乱。

整顿整理（Set in order）：对工作场所进行整顿，为物品规划合理的储存位置，确保物品存放有序，易于找到和拿取。

清扫（Shine）：对工作场所进行清扫和维护，保持工作环境的整洁、清爽，减少污垢和废弃物的产生，提高工作效率和工作安全性。

标准化（Standardize）：对工作场所进行规范化管理，确立标准操作流程，明确各项操作规范和标准，提高工作质量和效率。

保持（Sustain）：对工作场所进行保持，使工作场所保持良好的状态，确保每个人都积极参与并保持5S的标准。

安全（Safety）：对工作场所进行安全管理，强化安全意识，加强安全管理，防范各种安全事故的发生，确保员工人身安全和财产安全。

6S现场管理通过加强安全管理，使工作场所更加整洁、安全和高效，提高生产效率和员工工作满意度，降低生产成本和质量问题的发生率，是企业推行精益生产的重要手段之一。

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