卓越的现场6S管理

　　企业要想提高企业的生产经营目标，很多时候取决去员工的执行力度和企业的生产现场。只有提高员工的纪律，改善企业生产环境，构建良好的人文环境才能更好地提高企业的经营目标。而现场6S管理模式的实施，是为了构建良好的工作环境，提高全体员工的素质。 　　现场6S管理具有整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养为核心的管理理论基础，通过不断规范化的管理—维持(SDCA)、改善(PDCA)、改善(PDCA)、维持(SDCA)，反复持续地运用SDCA、PDCA工具，从而达到企业高效运作之实质功效。6S标准化管理模式以“觅暗揭明、化繁为简、简中求易、视肥即瘦”为着眼点。 　　觅暗揭明：挖掘职场中藏匿的不明朗的事物并予以明示化。 　　化繁为简：将繁杂的事物简单化，停止做不必要的事。 　　简中求易：将简化后的事物进行反复丈量，寻求易遵守的方法。 　　视肥即瘦：经常巡视职场，发现异常，即时处理，杜绝“养问题”，培养改善的思想。“肥”意指善于发掘职场不合理之处;“瘦”意指对发现的不合理的现象即时采取措施，使之合理化。 　　改善为企业持续发展之基石，6S标准化管理模式是现场改善的“六脉神剑”，而改善思想却是企业推行6S标准化管理模式的动力源泉!有改善思想的驱动，“六脉神剑”才会发挥威力。 　　6S标准化管理模式以管理十轮—“视而要察、察而要改、改而要审、审而要议、议而要决、决而要行、行而要果、果而要总、总而要录、录而要视”为指导思想。 　　6S标准化管理模式管理的思路是将复杂的做法简单化，将简单的做法规范化，将规范化的做法实施化，将实施化的做法精益化。 　　企业推行6S标准化管理模式的目标是建立一个有规律、干净的和能目视化管理的企业，通过6S标准化模式能够促进生产和各项指标的全面完成。但是企业应用6S标准化管理模式的zui终目的是创建安全、整洁和秩序井然的工作环境，同时造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀工作群体，调动员工的工作激情，提高工作效率。 　　实施6S标准化管理模式需要长期坚持不懈。只有在企业的各个方面都融入6S标准化管理模式管理思想，企业才能有明显的改善，才能有效地提高竞争力，从而达到真正的“以人为本”。 　　企业实施现场6S管理需要企业持之以恒地坚持做下去，实施现场6S管理的过程中需要企业根据自身发展的实际情况为企业量身订造，才能真正的实现与企业文化相融合。