欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:400-023-2339 / 诊断·报价热线:133-2027-1718

现场6S管理提高管理部门

时间:2023-03-07    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  很多企业实施现场6S管理取得很好的效果,随着6S活动的开展,很多企业很好的感受到现场6S管理给我们企业带来了很多的效果。企业的生产现场得到很好的改善,解决了企业生产现场脏、乱、差的现象,同时也提高了员工的综合素质,促进员工养成一种良好的习惯。   但是很多人认为,现场6S管理只适应于生产部门,在制造业部门才能发挥更好的效果。认为在管理部门不直接参与企业的生产,所以实施现场6S管理对管理部门的影响不大。   但是,资财部自按公司要求开展6S咨询管理一年多以来,从大量的管理实践中,深刻地感悟到现场6S管理活动对于管理部门提高业务水平和工作效率也有着十分重要的意义。   资财管理部作为公司财务核算及管理的部门,其日常工作主要是处理财务出纳、账目资料等管理工作。虽然资财管理部在综合楼办公,但办公地点是由原来的会议室改造的,工作场所没有按办公室设计,布局不合理;空间拥挤。在这不大的空间内有打印机、复印机、电话机、传真机等财务人员必备的设备工具和办公用品。其次,还有税单、四联单、领料单、记账凭证、账册、报表、审计报告、纸张等文件及资料。外面的银行、税务、保险,公司内的采购、仓储、报销人员流量较大,加上资财部工作周期性较强,月末与月初工作量很大,由于办公条件和工作性质限制,要做好部门现场6S管理还是需要动一番脑筋的。   资财部实施现场6S管理主要在于创建舒适的工作环境,塑造良好的公共形象,提高工作效率,激发员工的工作热情和敬业精神,为顺利开展其他精细化管彗舌动打好基础,更好地为生产经营服务。   首先,成立部门现场6S管理活动的组织,确定相应的工作人员及明确各自职责。由部领导担任部门现场6S管理活动负责人,各科室指定现场6S管理工作负责人,全面负责部门现场6S管理内容的各项日常工作的开展。规定各科室的室主任,为6S活动第一负责人,各科室还设立现场6S管理人员,全权协调科室现场6S管理的各项日常工作。   1、做好活动的宣传和教育   现场6S管理活动是全员参与的活动,每一个员工均是现场6S管理的参与主体,现场6S管理最终是要让每一个员工养成坚持不懈和持续改进的习惯,实施现场6S管理咨询,贵在持之以恒。现场6S管理在短时间内取得明显的效果容易,但要坚持下去,并且不断改进,是非常困难的。现场6S管理最终是要让工作人员养成良好的行为习惯,促进其素养的逐步提升,从而不断优化企业的管理。因此资财部十分注重现场6S管理活动氛围的营造,让大家明白现场6S管理更需要长期性和持续性。   按照公司现场6S管理的整体部署,资财部结合本部门实际情况,制定了如下步骤;   (1)成立部门现场6S管理的组织成良好的行为习惯,促进其素质的逐步提升,从而不断优化企业的管理,因此,宣传教育非常重要。资财部通过各种途径宣传现场6S管理,利用各种形式的班前会、内部协调会等,传达公司现场6S管理的重要性、必要性,制订了一系列现场6S管理的制度和规定,并张贴在部门宣传栏上,让部门所有员工明白自己该做什么。资财管理部还组织现场6S管理专题的学习和培训,使大家明白现场6S管理的知识和技巧,让每一个员工了解,现场6S管理能给自己工作带来意想不到的效果,从而促使每一个员工主动地去做。   (2)精心组织,认真实施   在完成了组织和思想上的准备后,下一步就要进入具体的实施阶段。在实施过程中,我们从资财部的实际情况出发,针对财务工作特点,紧扣现场6S管理主旨,按拟订的方案实施。   一开始我们组织专人,对部门内卫生死角进行突击检查,对更衣室、档案室、打印机、复印机、会议场所等公共场所进行专项整理,这些地方人流大、使用频率高,是现场6S管理的攻坚地点。在部门领导的带领下,花大力气对办公场所进行擦洗打扫,将与工作无关的个人用品、年代久远的废旧资料、长期不用的桌椅、已不能再用的凭证装订机器等清理出来,腾出了空间,并明确责任人;将该区域现场6S管理职责落实到位。   在公司的整体布置下,将部门污损的墙壁进行了修补和粉刷,提高了环境的美观度;更换部分损坏的桌椅等办公用品并取消了零星的小垃圾桶,设立两个大的垃圾桶,做到垃圾定置管理,组织全体员工对自己的工作场所进行全面检查,看得到和看不到的地方都要整理;要求把必要的东西与不必要的东西严格地区分开来,不必要的东西要尽快处理掉;对需要的物品,调查其使用频率,决定日常用量及放置位置,并每日自我检查。这些举措,大大改善了资财部的工作环境。

标签:
    手把手落地式辅导承诺效果创造实效
    验证码:
    联系我们 重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
    扫码关注我们
    扫码微信咨询
    Copyright © 精卓企业管理咨询 专业从事于精益生产相关的6S管理,5S管理,TPM管理, 欢迎来电咨询!
    渝ICP备19006357号 网站地图 网站地图 网站地图