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设备维护工作的现场6S管理

时间:2023-03-06    热度:℃    作者:网友     来源:互联网

现场6S管理理论是继5S理论发展而成的在工作中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的一种方法。5S起源于日本,二战后的日本企业,通过5S运动这个基础,推行各种品质管理手法,不久就迅速奠定了经济大国的地位,说着世界经济的哈哈张和我国改革开放的不断深入,发展成的6S理论得到中国台湾、香港等地区和内地企业界的广泛认同和采纳,被誉为企业管理的经典之作,现已经成为企业管理的一股新潮流。

6S指的是五个日语的罗马拼音单词及一个英语单词的手写字母“S”的统称。其含义是:

整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的流下来,不必要的物品彻底清除;

整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示;

清扫:清楚工作场所内的脏污防止脏污产生,保持工作场所干净亮丽;

清洁:清楚工作场所的卫生和公害方面始终保持洁净状态;

素养:工作人员养成遵守规定刚和制度的习惯,培养积极进取的精神;

安全:消除隐患,创造良好的安全工作环境。

6S理论作为一套系统的日常管理理论,普通适用于工作现场管理、品质辅助管理和安全管理等方面,具有广泛性和通用性。现场6S管理通过力抓“三要素”(场所、方法、标识)、或是“三定原则”(定点、定容、定量)、运用目视管理等措施规范现场管理,在企业中形成按规定作业、追求优质、追求卓越、追求完美的做事风格,营造追求更高、效率更高、质量更高、根本更低、交货期更短的品质文化氛围,始终以安全事故发生的“四要素”(人、物、环境、管理)为着力点实施6S的前五项,保障最后一项(安全)的有效实现。在生产型企业中,对于设备维护工作,现场6S管理理论应用的戒指体现颇为突出。

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