现场6S管理内容

6S是在5S的基础上加上安全形成现在的6S，6S管理内容相对于5S 来说将企业的安全添加进去，下面就为大家介绍下现场6S管理内容。

什是6S？

6S就是：整理 (Seiri)、整 (Seiton)、清 (Seiso)、清 (Seiketsu)、素 (Shitsuke)、安全 (Safety)。

5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其zui终目的是提升人的品质：

1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）

2、遵守规定的习惯

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

4、文明礼貌的习惯

为了进一步的规范化:6S=5S+Safety

  7S=6S+Ser/ice

6S定义

整理：把要与不要的西清楚的分出，然后不要的西除去。

整：规划厂区和办公区，使要用的东西能立刻取得，追求安全、品质、效率的放置方式。

清：把物品、机具弄干净，把环境打扫干净，并经常保持这种状态，做到无垃圾无污秽的工厂。

清洁：维持整理、整顿、清扫的成果3S做法制度化，规范化。

素养：养成遵守既定事(规定)的习惯。

安全：对员工身心健康、生命财产等安全

可能构成直接危害或潜在伤害的情形或现象予以分析,避免其发生。

1S-整理

目的：将“空间”腾出来活用

2S-整顿

目的：不浪费“时间”找东西

3S-清扫

目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮

4S-清洁

目的：通过制度化来维持成果

5S-素养

目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人

6S-安全

目的：确保“人的安全”，“机器的安全”，“产品的安全”

6S的效用

6S的五大效用可归纳为：

1、 5S是zui佳推销员（Sales）：被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。

2、5S是节约家（Sa/ing ）：降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ・能降低工时，提高效率。

3、5S对安全有保障（Safety）：宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 ・遵守堆积限制，危险处一目了然 ・走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S是标准化的推动者（Standardization）：“ 5定”、“3要素”原则规范现场作业。大家都正确的按照规定执行任务 ・程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。

5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所 ・员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛。

重视6S活动的工厂(公司)，才有机会实现下列目标：

零灾害。

质量零缺点，零顾客投诉。

模()，作业间zui短化。

一人多机(多功能的养成)。

zui少在制品与库存品。

持续创造利润，增加员工福利。

不重6S的工厂(公司)必定零乱，是浪的温床，在不知不觉中失大量金钱。

清爽而整洁的作业环境会为公司及员工：

对质量的提升，并凝聚共识。

工工作愉快，工作效率自然提高。

获得顾客的信赖―只有这样的工厂才有可能做出

好品的产品。

吸引人才―获得求职者的信赖，原意投入并效劳。