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精益生产管理的流动化生产的应用

2022-06-21
次    作者:精卓咨询
精益生产管理的流动化生产的应用!流动化生产是精益生产的主要内容之一。根据产品类别按照加工顺序依次排列,有利于缩短搬运距离、使在制品数量低、生产周期短、生产空间较小。而生产不同步容易造成中间库积压、生产不顺畅、生产周期长等问题,同步化生产有利于提高整体效率、减少浪费。使设备操作和作业方法标准化,使任何一位操作者都能简单操作多台设备,可以实现少人化作业,减少人员调配困难,有利于提高整体效率。
精益生产管理的流动化生产的应用
流动化生改善前的样子:改善前生产工序不连续,各工序分散在车间不同区域,工序之间存在时间停顿,半成品集中搬运到下道工序现场存在大量的在制品,从原材料投入到出成品要两天时间,生产周期长,现场浪费严重,人工效率低下。

流动化生改善后:重新排布,生产方式改为连续流动化生产,不需要集中搬运过程,在制品减少90%,生产周期缩减到30分钟以内,占地面积缩减300平方米,人均小时产量提高67%,效率大大提高。

下面跟大家分享一下精益生产的12大原则:

精益生产12大原则是我们做精益生产的基础,也是我们做精益项目咨询的依据,我先把这十二大原则跟大家说一下,然后呢,再逐条给大家去分析。

原则1:消除八大浪费

原则2:关注流程,提高总体效益

原则3:建立无间断流程以快速应变

原则4:降低库存,消除停滞。

原则5:全过程的高质量高品质,一次做对

原则6:基于顾客需求的拉动生产

原则7:标准化与工作创新

原则8:培养员工,尊重员工,给员工授权

原则9:团队工作与工作人才培养原则,
精益生产管理的流动化生产的应用
原则10:满足顾客需要

原则11:精益供应链

原则12:"自我反省"和"三现原则"

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