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如何提升精益生产管理实施后的效果

2022-06-09
次    作者:精卓咨询
如何提升精益生产管理实施后的效果?要做到精益生产培训肯定是不容易的,所以会有很多高要求限制,并且这些限制也是非常复杂的,所以这就需要我们去多做了解。此外对于,精益生产培训,还要注重提高它的培训质量,以取得事半功倍的效果,多听从精益生产培训公司的建议,下面精卓精益生产咨询公司就告诉您如何提升精益生产管理实施后的效果。
精益生产管理效果提升
精益生产的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。

精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。

1、督促精益求精的改进流程

精益生产培训方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进,首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。但是精益生产培训机构提醒,一定要读错改进的流程,避免培训中发生迟滞,影响培训的效果。

2、画出一些流程图表

价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益生产培训远景图(Future Lean Vision)。在这个过程中,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,均衡生产以及缩短工装更换时间,生产周期被细分为增值时间和非增值时间。

3、开展一定的商讨会议

精益远景图必须付诸实施,否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What),什么时候(When)和谁来负责(Who),并且在实施过程中设立评审节点。这样,全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益生产培训远景图的指导下,流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义,使员工十分明确实施该项目的意义。

4、营造一种专属的文化氛围

虽然在车间现场发生的显著改进,能引发随后一系列企业文化变革,但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进,就能自动建立和推进积极的文化改变,这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大,两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明,项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来,这样才能称之为精益生产培训。
精益生产管理效果提升
当这些步骤都已经完成之后,就只需要做最后的推广工作了,推广到一些企业之后,基本上就完成了精益生产培训。在培训过程当中最重要的就是执行力和流程性,所以各个环节的配合力是首位,一定要与咨询公司密切的沟通。

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