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注塑车间精益生产管理制度如何推行

2022-05-10
次    作者:精卓咨询
    注塑车间精益生产管理制度如何推行?企业中普遍存在八大浪费,包括过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力等等,而企业推行精益生产管理能够完美的解决这八大浪费,今天精卓咨询小编分享一些关于注塑车间精益生产管理制度如何推行的知识。
注塑车间精益生产管理制度如何推行
    注塑车间精益生产管理制度推行技巧:

    第一.全员发动,以人为中心,建立“精益”的企业文化。

    第二.建立具有高柔性的生产系统,加强对员工的技能培训。

    第三.进行市场分析,加强计划的控制作用,采用准时化生产。

    第四.通过5s改善现场管理,通过标准化作业排除无效劳动,提高生产效率。

    第五.通过推行看板、均衡生产等方法控制在制品、产成品库存。

    第六.推行全面质量管理,加强质量控制,减少因不合格品引起的浪费。

    精益生产管理推行原则:

    原则1:消除八大浪费

    原则2:关注流程,提高总体效益

    原则3:建立无间断流程以快速应变

    原则4:降低库存
注塑车间精益生产管理制度如何推行
    原则5:全过程的高质量,一次做对

    原则6:基于顾客需求的拉动生产

    原则7:标准化与工作创新

    原则8:尊重员工,给员工授权

    原则9:团队工作

    原则10:满足顾客需要

    原则11:精益供应链

    原则12:"自我反省"和"现地现物"

    注塑车间精益生产管理制度如何推行?精益化生产是利用杜绝浪费和无间断的作业流程,而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学,是目前奇效最快的管理方式之一,业运用精益生产切忌生搬硬套,而应该灵活运用。想了解精益生产管理咨询其他信息,欢迎关注精卓咨询。

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