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企业实施精益生产管理需要注意的三个方面

2022-04-11
次    作者:精卓咨询
    企业实施精益生产管理是一个企业发展的必然趋势,结合行业特点推广精益生产也是值得大力开展的一项企业管理改革,精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善,正是因为两大特征,才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出。

    企业实施精益生产管理需要注意的三个方面:

    一、企业文化先行,推行精益生产。

    一定要系统性的看问题,首先应该从业文化的角度着手,从管理者开始在思想上提高对精益生产管理的认识,强调贯彻以成本和长期利润最大化为导向的思考模式,从企业设计研发,订单管理,生产计划,制造流程,物流,客户关系管理等等经营的各层面去贯彻这一理念。

    二、立足于与制造现场相结合,全面推行持续改善

    精益生产方式强调持续改善,如果说是精益价值链使得精益生产获得巨大成功,那么持续改善则是稳固这一成功的基石,通过立足于现场的改善延伸到企业各个层面,改善是永无止境的,这一点应该与企业文化建设密切结合,充分认识到员工的创造是企业持续发展的源泉,认识员工对知识对成就感的需要,通过不断的人才培养来提升企业人力资源,管理来源于现场同时也服务于现场,所以现地现物立足现场是持续改善必须遵守的根本。

    三、整合业务流程,打造企业价值链

    充分理顺企业各业务流程,分析各业务之间的关联,必要时进行业务流程重组,使得各业务流程之间尽可能以最快最全的形式互为传递,找出企业价值链所在,分析出构成成本的各种要素,通过流程的优化加强成本的控制。辅之以信息化的手段提高管理水平,信息化的设计与启动一定要建立在自身行业的基础之上。

    具体而言,首先需要将价值链进化为一个流的趋向,另外需要建立在以现场的基础上,进行柔性生产,在共线混流生产的基础上,提炼出一套生产均衡化的生产线布置,在物流以及供料上讲求建立在拉式效应的基础上的准时化体系,在生产计划上需要周密考虑,通过不断缩短原材料供给周期优化计划可调整的范围,从而更好顺应日益变化的顾客需求,在客户关系管理上强化交期管理。

    精益生产好处:

    精益生产好处一、削减库存

    降低库存作为精益生产推行中的一个手段,其目的是为了从根本上帮助企业解决问题降低成本,企业中想要达到低库存就需要高效的流程作为支撑,以及稳定可靠地产品质量来作为其保证。

    而很多企业在实施精益生产中认为精益生产就是零库存,对流程以及产品的品质不管不顾。只是一味的追求降低库存,所以其结果也可想而知,成本不仅没有得到降低而且还急剧上升,于是这些企业就从他们的经验中得出我们的企业或者行业不适合推行精益生产。这样的误解我们应该极力去避免。

    精益生产好处二、消除八大浪费

    企业中普遍存在的八大浪费包括:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,企业才能快速发展。

    精益生产好处三、建立一个流,快速响应

    建立一个流,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速响应顾客的需要,这点对于精益生产管理是很重要的。

    精益生产好处四、优化流程,提高总体效益

    可以这样说,有什么样的企业流程就能够产生出什么样的生产绩效。企业在改进流程的过程中要注意其目标是为了提高企业的总体效益。一个企业,如果流程管理好了,其整体效益也会有一个不错的提升。

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