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精益六西格玛案例实施方法讲解

2022-04-06
次    作者:精卓咨询
    精益六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量大幅提高、成本大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。今天精卓咨询小编给大家分享几个精益六西格玛案例实施方法,让大家对精益六西格玛有更深入的了解。
精益六西格玛案例实施方法讲解
    精益六西格玛案例:通用电气

    六西格玛在通用电气经历了两个阶段,第一个阶段是从1996年到2001年老杰克·韦尔奇在任期间,第二个阶段从2001年杰夫接任CEO开始至今。

    通用电气将精益六西格玛应用于产品研发、营销、生产运营等领域。通用电气主要将精益六西格玛推广到新产品开发、信息到客户下订单、出订单到交货三个流程,关注从客户开始到客户结束,贯穿始末的价值链方法,而不局限于供应链的一段。

    通用电气的这三种流程不仅限于生产流程,而且可以是服务流程、培训流程等。关键在于从客户开始到客户结束,这样才能真正了解到客户的满意度。

    精益六西格玛的好处1:提升企业管理的能力
    
    6Σ管理以数据和事实为驱动器。过去,企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上,而6Σ把这一切都转化为实际有效的行动。6Σ管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。

    对国外成功经验的统计显示:如果企业全力实施6Σ革新,每年可提高一个Σ水平,直到达到4.7Σ,无需大的资本投入。这期间,利润率的提高十分显著。而当达到4.8Σ以后,再提高。达到这个水平后需要对过程重新设计,资本投入增加,但此时产品、服务的竞争力提高,市场占有率也相应提高。

    精益六西格玛的好处2:节约企业运营成本

    对于企业而言,所有的不良品要么被废弃,要么需要重新返工,要么在客户现场需要维修、调换,这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明,一个执行3Σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10%~15%。从实施6Σ管理的1987~1997年的10年间,摩托罗拉公司由于实施6Σ管理节省下来的成本累计已达140亿美元。6Σ管理的实施,使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。

    精益六西格玛的好处3:增加顾客价值

    实施6Σ管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环:公司首先了解、掌握顾客的需求,然后通过采用6Σ管理原则减少随意性和降低差错率,从而提高顾客满意程度。

    通用电气的医疗设备部门在导入6Σ管理之后创造了一种新的技术,带来了医疗检测技术革命。以往病人做一次全身检查需3分钟,改进后却只需要1分钟了。医院也因此而提高了设备的利用率,降低了检查成本。这样,出现了令公司、医院、病人三方面都满意的结果。

    精益六西格玛的好处4:改进服务水平

    由于6Σ管理不但可以用来改善产品品质,而且可以用来改善服务流程,因此,对顾客服务的水平也得以大大提高。

    通用电气照明部门的一个6Σ管理小组成功地改善了同其最大客户沃尔玛的支付关系,使得票据错误和双方争执减少了98%,既加快了支付速度,又融洽了双方互利互惠的合作关系。
精益六西格玛案例实施方法讲解
    精益六西格玛的好处5:企业文化输出

    在传统管理方式下,人们经常感到不知所措,不知道自己的目标,工作处于一种被动状态。通过实施6Σ管理,每个人知道自己应该做成什么样,应该怎么做,整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求,并力求做到最好,通过参加培训,掌握标准化、规范化的问题解决方法,工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下,员工能够专心致力于工作,减少并消除工作中消防救火式的活动。

    以上就是关于精益六西格玛案例实施方法讲解,精益六西格玛的力量在于整个系统,精益六西格玛不是精益和六西格玛简单的相加,而是把精益思想与六西格玛有机结合起来,处理整个系统的问题。未来,精益六西格玛将逐渐取代单独的精益与六西格玛,成为质量管理方法改良的必然趋势。

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