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TPM管理与5S清扫的关系?

2022-05-25
次    作者:精卓咨询
TPM管理与5S清扫的关系?设备初期清扫作为TPM自主保全七个阶段的第一阶段,开展的好坏以及对其认识的深浅程度直接影响到自主活动推进的效果。本文包括设备初期清扫的目的、活动内容和实施情况。
TPM管理与5S清扫的关系
一、TPM设备初期清扫的目的

1、了解设备近距离范围内所有区域的状况

在实施清扫的过程当中,发现设备里里外外各种潜在的微缺陷,并进行改善。同时对污染物进行分析,分析污染的原因,帮助我们更好的了解两源(污染发生源、清扫困难源)的发生,以及所在污染对产品品质造成的影响,开展LDQ关联分析,即(Location:位置,Dust:灰尘、污染现象,Quality:品质)关联分析,通俗的讲,就是设备的哪个部位有何种污染现象会对品质等带来哪些影响。

2、了解设备的结构和构造,明确设备清扫的步骤和清扫方法,挖掘设备的清扫困难源并开发清扫工具进行改善,提高清扫效率。

二、TPM设备初期清扫的活动内容

1、去除污染

首先,设备初期清扫是污染去除的清扫,这也是初期清扫最基本的认识。通过把设备进行开盖,分解、擦拭到每个零件,把脏污进行彻底的去除。这也为后续进行点检清扫及改善清扫提供条件。污染去除的原则是:脱黄袍、清内脏,漆见本色铁见光,即将设备上面的各种油污进行彻底清除,将设备内外脏污进行彻底清理,使设备原来的颜色能够显现出来,涉及金属表面光泽如新,复原到设备原来的状态。

2、点检、观察

通过污染去除的清扫,把设备里面的异物拿出来后,又发现有新的污染产生,这时,我们就要找出这种污染的发生源,并解决它,如果发生源一直存在,就会存在重复的清扫。在清扫过程中,检查不到的地方,不易清理的部位,称为“困难源”。所以,也可以说初期清扫就是点检。

3、设备改善

现场清扫过程中发现污染发生源和清扫困难源后,就需要制定对策进行改善,提高清扫的效率,减少清扫的时间。清扫并不是我们最终的目的,更多的是希望通过清扫活动,发现设备的各类劣化问题点,并对这些设备劣化问题进行复原,改善污染源和清扫困难源。

4、设备初期清扫是维持管理的清扫

 设备初期清扫活动不是一次性活动,必须持之以恒的去开展,最终形成“我的区域”如何进行清扫的维持清扫基准书。

三、设备初期清扫实施情况

以上是从TPM设备初期清扫活动内容的角度来说,划分为四个层次,那么从清扫实施是否彻底的角度来说,又分为三个层次,首先是最基本的设备表面的清扫,要保证设备表面无任何脏污,光泽如新;其次是开盖清扫,凡是涉及到需要开盖的地方都必须打开,对内部进行彻底的清扫,并进行劣化复原;第三是零部件级别的清扫,即对设备进行彻底的拆解,对所有零部件进行彻底清洁。
TPM管理与5S清扫的关系?
一般情况下,企业刚推进设备初期清扫活动时,不建议进行第三层次的清扫,这对设备技术人员能力要求较高,设备拆解后能够正确的进行复原。当企业开展初期清扫活动到一段时间后,已经能够进行日常的维持,并长期坚持做,设备技术人员对设备结构和功能也有了更深的理解和认识,这时候可以考虑开展设备零部件级别的清扫活动。

设备初期清扫活动是开展TPM活动最基础又是及其重要的一步,是万里长征的第一步,此项活动开展的顺利与否直接影响到后续活动的推进。TPM活动强调全员参与,而初期清扫活动若开展得顺利,能够起到立竿见影的效果,最大程度影响到员工参与后续活动的热情。当然,初期清扫活动更是流汗的活动,需要我们在推进项目的过程中不断创新,激发员工参与激情。

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