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企业5S管理是如何实现降本增效的?

2022-06-23
次    作者:精卓咨询
企业5S管理是如何实现降本增效的?今天从另一个角度来和大家聊一聊5s,让大家知道企业实施5S管理后的好处有哪些,让大家对5S管理能有更加深刻的了解,不至于只停留在“做清洁”的表面。
5S管理是如何实现降本增效
说起5s,大家可能更多的想到的是整理,整顿,清洁,清扫,对吧,把现场清洁得干干净净,整理得井井有条,感觉就是提高企业形象。但是大家有没有想过怎么样通过5s管理来帮助企业降低成本,提高利润啊,感觉做vs都是在花钱对吧。今天精卓咨询就想跟大家分享一下如何通过做5s来提高生产效率,降低生产成本。

简单讲,生产现场员工做5s就是要确保产品的质量以及设备运行正常,对吧?这是最基本的,但是我们要求员工每天就是简单重复的去做5s清洁,如果药厂信,呃九命零工,每人每班花30分钟去做清洁,一共两个班次,每个月26天,可以简单算一下,每个月要花费呃14000多分钟,将近呃234小时来做5s清洁工作,这是一个惊人的数字啊,大家有没有想过这就是浪费啊。

所以我们要想到怎么样通过做好模式管理,减少清洁事情,这就是减少人工浪费,对吧?如果我们一开始是234小时的清洁工作,那么我们通过减少这个清洁湿巾,通过改善唉,最终达到,呃,每个班每人每班可能是十分钟清洁,这样一下就减少了66%的浪费,对吧?

所以啊,我们做5s不能单纯的简单的去重复去做清洁,贴贴标识,我们要思考如何减少清洁事情,要想到所有的清洁的污染来源在哪里,我们每天在清洁什么,把这个污染物识别出来,然后采取改善,杜绝掉污染源的来源,如果没有污染源了,就不需要清洁,清洁事件自然而然就少了。

比如我们这一个图中的产线,识别出掉落的小零件,然后胶啊,灰尘啊,包装袋啊,肺包装啊,肺病啊等等,可能算一下空气六种污染源, 23处地方,所以我们就需要通过改善来杜绝这些污染源的来源,这样我们就可能大大的减少了清洁的时间vs时间就大大缩短。我们来看一个例子,感弹琴手工涂胶,对吧?肯定可以造成桌面上有一些低落的交替。
5S管理是如何实现降本增效
那么我们看一下改善后使用一个简易的工装,这样交就不去进入了桌面就不需要这样每天来清洁了,这样一看清洁时间就大大减少,对吧。这就是典型的去做vs的一些改善,而不是单纯只是去重复的去做清洁啊,贴标识啊这种vs动作。

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