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厂房车间6S管理内容是什么?

2022-05-16
次    作者:精卓咨询
    厂房车间6S管理内容是什么?6S管理也可以称之为6S现场管理法,主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6S管理和5S管理一样起源于日本,其主要作用是让厂房车间现场管理规范化、日常工作部署化、物质摆放标识化、工厂管理整洁化、人员素养整齐划、安全管理常态化,今天精卓咨询小编仔细给诸位分享一下厂房车间6S管理的主要内容。
厂房车间6S管理内容
    厂房车间6S管理主要内容:

    整理:要与不要,一留一弃;主要是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
    整顿:科学布局,取用快捷;主要是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
    清扫:清除垃圾,美化环境;主要是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
    清洁:清洁环境,贯彻到底;主要是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
    素养:形成制度,养成习惯;主要是每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
    安全:安全操作,以人为本。主要是重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

    厂房车间6S管理要求对每个地方、每个角落都要一一清扫,这也等于对每个地方、每个角落进行检查及确认,便于发现问题,发现污染源,及时采取措施。

    因此6S清扫通常需要遵循“四三三”法则,即4个面、3个点、3个标准。

    ①4个面,指清扫的4个面:天花板面、墙壁面、桌台面和地面,从上至下的清扫,全面、科学地清扫;

    ②3个点,指3扫点:扫黑点(灰尘、蜘蛛网、脏污等)、扫漏点(漏油、漏水、漏气等)、扫怪点(震动、异音、异味、异温等);

    ③3个标准,指效果评价标准:工作场所干净整洁、设备焕然一新、清除污染发生源。

    厂房车间6S管理内容的清扫核心:

    1.清扫地面、墙壁和窗户

    在对作业环境的清理中,地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的。清扫时,员工要探讨作业场地的最佳清扫方法,要了解过去清扫时出现的问题,明确清扫后要达到的效果。要整理、整顿地面安置的物品,处理不需要的东西。要分析地面、墙壁、窗户的污垢来源,想办法杜绝污染源,并研究以后的清扫方法。

    2.划定区域和界线

    将地面、窗户等场所清洁以后,要对放置物品的区域场所进行明确的划分。对什么物品放置在什么位置,应清晰无误地予以确认和标识。

    标识时,首先要明确作业的场地、通道,然后要划定区域界线,什么物品放置在什么位置,这是在整理和整顿阶段就要确定的。其次要注意在确定了消防器材、工具、备件等的位置后,需在相关物上也做上相应的标志。同时,对空闲区域、小件物品区域、危险和贵重物品区域等也要用颜色予以区别。

    3.杜绝污染源

    清扫一般是用手来进行,而杜绝污染源则需手摸、眼看、耳听、鼻闻,要动脑筋,想办法才能实现。只有充分调动了人体五官的各项功能,才能做到一旦发现污染,就能从难以清扫和有待改善的地方找到产生污染的源头。
厂房车间6S管理内容
    回归实际,污染大部分都是外来的,特别是刮大风时随风而来的灰尘或沙砾。这些对设备的危害是很大的。另外,在我们搬运散装物品时,也要防止在搬运过程中物品撒落。

    所以,为杜绝外来污染,要将窗户密封,不留缝隙。在搬运切屑和废弃物时,尽量不要撒落。在运送水和油料等液体时,要准备合适的容器。在作业现场,要检查各种管道以防止泄漏。对擦拭用的棉纱等工具,要定点放置。

    以上就是精卓咨询小编分享的厂房车间6S管理内容,以上就是精卓咨询给大家分享的6s管理包括哪六个方面,想知道其他6S现场管理内容的作用,想了解更多6S管理作用,欢迎大家关注精卓咨询。

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