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6S管理核心目的是什么?

2022-05-11
次    作者:精卓咨询
6S管理核心目的是什么?6S管理是一种管理模式,是6S管理的升级,6S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。对于6S管理的核心目的,你知道如何做吗?
6S管理核心目的是什么

一、实施6S管理的作用


企业通过四个S来改变现场,通过改变现场改变员工,通过改变员工提高员工素质,从而保证生产质量水平,提高效率,提高安全性,得到保证,同时消除现场浪费并降低业务成本。


二、国内企业对6S管理的认识


有一家企业实行6S管理。上次去检查安排的工作的时候,看有没有促进相关问题的现场改善,但是到了总经理室,发现这个部门规模不大,但是很杂乱。到处都是文件和碎片。经过检查,我们发现有一个通病。部门人不多,面积小的办公室最差。认为6S是一项低级的扫荡工作。


6S管理起源于日本,已成为国际企业流行的管理活动。这是有原因的。6S管理是职能管理的重要基础。6S管理做得好不好,直接影响到质量水平、效率和安全,物料管理、员工管理,所以6S管理是一项重要的基础管理活动,一定要做好。


在与国内冰箱行业标杆企业美国通用电气合作的过程中,通用电气到企业现场审核,结果列出了100多个问题,于是企业经理开始引入6S管理,6S管理的核心是关注人的变化。现场乱象等问题,其实是人的问题。


6S管理就是通过整理、整顿、清扫、清洁四个S来改变场地,通过设计流程和设计环节改变员工,即通过改变场地改变员工,创造良好的网站和良好的变化。教育员工、影响员工、培养员工、熏陶员工。


三、习惯的力量


在改进的过程中,员工会受到意识和观念的冲击,从而导致内心的变化,逐渐成为习惯,而通过这个过程,员工可以得到培养,也就是说,它不仅组织了大家变化的同时,也能让大家以问题意识和问题视野去直觉现场,把问题当成问题来对待。找出来,立即行动,把问题当成问题来对待,这是它最大的优势。


公司对人的关注太少了。后来,他们在半年内引入了6S管理。后来加上“安全”后,现在称为6S管理。引入6S管理后,场景发生了很大变化。在这个过程中,通用电气的人来检查,看到6S管理的标示牌,就很高兴,因为全世界都知道6S管理,然后检查了100多个问题,除了一些需要解决的问题。工程改造解决了此外,现场大部分问题得到及时纠正。公司的行动能力非常强,公司的领导力和决策执行力非常强,通过现场的变化可以看到管理的痕迹。


四、现场管理标准


一个企业的现场管理,不管做得好不好,都有几个标准:


第一个标准可以在网站上从上到下看到实施的东西,包括公司政策和目标。


第二个标准是您是否可以看到网站上的管理痕迹。如果您有政策目标,则必须前往现场进行检查。例如,如果您将某物放在圆圈标记的位置,您将知道它处于有效管理状态。


第三个标准是你是否能当场看到数字。所有微观和现场改进都基于性能指标。它必须有利于目标的实现。有必要查看数字的变化。有很多公司的网站是空的,没有宣传,没有数字,没有变化。当员工不了解自己部门的表现时,他们工作的目的和方向就会更加糟糕。
6S管理核心目的是什么
第四个标准是你是否能看到网站的改进和变化,尤其是员工的变化。


6S管理是在6S管理的基础上增加安全。只有公司安全了,员工在工作上才不会有后顾之忧。企业运用6S管理,实现职能有序,提高员工绩效管理水平。这样,生意会越来越好!


6S管理核心目的是什么?以上就是6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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