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精益生产之仓库精益改善方法和路劲

2022-06-30
次    作者:精卓咨询
精益生产之仓库精益改善方法和路劲,之前给大家讲了精益生产五原则,今天我们来探讨一下仓库里面如何做精益生产。
精益生产之仓库精益改善方法和路劲
首先小编自我介绍一下,小编本人是ip所管理咨询公司的高级咨询师, ips是一家总部在法国,布局全球的专业咨询公司,目前在欧洲咨询公司里面排名前五,小编以前在多家世界500强企业里面任职精益生产负责人,是精益生产实战方面的专家,同时也是六西格玛认证黑带。

做仓库精益改善项目,首先我们要分析仓库里面的损失,

第一步收集仓库当前的数据以及历史数据。

第二步,分析跟kpi相关的损失。这里我们强调一下损失分结果损失跟根因损失,结果损失和根因损失的区别在于,结果损失是由其他工位造成,不是它本身的原因造成,从结果来看,依然造成了损失。

第三步,分析损失的失效模式。

首先我们来谈一下什么叫失效。失效是原来的系统或者设备失去了它原本应该有的功能。失效模式即造成失效的根本原因,比如设计不当,在设计阶段没有考虑周全,比如使用不当,没有按照标准手册来操作设备,比如维护保养不当,没有按照维护保养计划去保养设备等等。

图示是一个工厂仓库损失数据的案例,统计了一年中52周kpi的数据,把它从高到低排布,发现仓库效率在拣货这个环节最低, 52周当中有23周不达标。

下面我们来谈一下仓库改善的目的。目的一,消除发现的损失目的二,推进持续改善。改善的对象有四个方面的内容,一,拣货和操作的工作效率,二容量,空间和设备的使用率,三,仓库布局和工作流程,四,人员的效率以及任务的分配。

我们希望达到的目标:

一,掌握资料的收集方法和数据分析方法

二,使用精益工具识别损失的根本原因。

三,持续改善并形成可持续改善的框架。

下面我们看看仓库里面有哪几个主要功能块,有货场,收货区域,单据处理,入库作业,拣货作业,中间过程的理货,后面的发货以及库存控制,还有管理人员以及办公室文员。


左侧这张图描绘了拣货的路径,拣货效率,损失的分析。当然具体在项目分析过程中,我们需要分析实际的路径是否合理,把损失一个一个找出来。

仓库改善怎么做呢?

简单来讲分到五大步骤:

一,收集跟kpi相关的历史数据,

二,绘制流程图以及量化损失,

三,实施新的标准,

四,监测并消除差异,稳定流程,

五,把稳定后的流程标准化,并建立绩效控制系统,形成pdca循环。
精益生产之仓库精益改善方法
其实每个步骤下面还包含了很多子步骤,今天由于时间有限,我们就不一一介绍了。

好啦,今天的内容就分享到这里。更多精益生产知识请持续关注精卓咨询。

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