精益生产的发展史

时间：2022-06-15 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

这个也许是目前为止把精益生产的起源讲的最明白的视频，下面精卓咨询简单的给大家讲讲精益生产的诞生和发展史。 f

卓别林先生用幽默夸张的手法表现了那时候的流水线作业，而流水线式T型车的发明者亨利福特最伟大的生产方式创新，正是因为有了流水线，让汽车批量生产成为可能，让原本只有富人才能享受的奢侈品汽车进入了寻常百姓的家中，世界汽车工业革命就此开始，美国也凭借此生产模式一举成为当时汽车产量的世界老大。

到1950年，日本的汽车制造与美国的差距至少相差十倍。日本作为第二次世界大战的战败国，工业凋零百废待兴，物资匮乏。日本的丰田公司为了维持自身企业的发展，决心向美国学习，但是当他们到美国福特公司去学习了之后，发现福特那套大规模大批量的生产方式根本不适用丰田企业。

于是下定决心进行自身的生产方式的革新，逐渐萌芽了更加精简的生产方式。

经过30年的不断改善和精进，到了80年代，丰田公司已经摸索总结出了一套完善的生产体系，那就是以追求零浪费、强调降本增效、满足客户需求的精益生产方式。

第二次世界大战结束后，世界趋于和平，人们开始忙着发展经济，大众的个性化需求被激发出来，大规模的生产方式已经无法满足人们日益增长的个性化、多样化的需求。

而激烈的市场竞争和高企的经营成本也让很多企业意识到，规模化、批量化的生产方式已经不能使企业保持盈利，如何降本增效摆在了企业家面前最紧迫现实的问题。而恰在此时，丰田汽车产量在1982年首次打败了美国，跃居世界第一。

丰田汽车在整整落后44年的情况下，花了32年的时间赶超了美国，这让美国车。我上下震惊，丰田实现反超并成为当时世界上最赚钱的公司，秘诀到底是什么？

于是在1985年，美国成立了国际汽车计划研究项目，组织53名专家对14个国家的近90个汽车厂用了五年时间进行考察研究，目的当然就是为了深入研究丰田公司。

1990年，研究小组出版了改变世界的机器一书，第一次把丰田生产方式定义为0PRODUCTION，即精益生产方式，揭开了这个丰田企业财富增长的秘诀，迅速在汽车业界掀起了学习热潮，并风靡全世界。点赞关注，后续会有更多视频和直播来讲解。

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