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精益生产管理咨询的“准时生产”的效用

2022-06-02
次    作者:精卓咨询
    精益生产管理咨询的“准时生产”主要内容?准时生产是指在需要的时候按需求量生产和搬运所需产品的生产方式。避免了因需要的变化而造成的大量产品的积压、贬值,以及由于次品在流水线上未被发现所造成的浪费,消除大量库存,避免无效劳动和浪费,从而达到缩短生产周期、加快资金周转和降低生产成本的目的。
精益生产管理咨询
    精益生产管理咨询的准时生产主要特征:

    1、品质--寻找、纠正和解决问题;
    2、柔性--小批量、一个流;
    3、投放市场时间--把开发时间减至最小;
    4、产品多元化--缩短产品周期、减小规模效益影响;
    5、效率--提高生产率、减少浪费;
    6、适应性--标准尺寸总成、协调合作;
    7、学习--不断改善。

    精益生产管理咨询的准时生产的目标:

    1、废品量最低(零废品)。JIT要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。
    2、库存量最低(零库存),JIT认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
    3、准备时间最短(零准备时间)。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量。
    4、生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。
    5、减少零件搬运,搬运量低。零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量减小,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题。
    6、机器损坏低。
    7、批量小。
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    准时制运作的基本理念是需定供,即供给方根据需要方的要求(或称看板),按照需要方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将物资配送到指定的地点。准时制对于供应商的管理需求为零库存计划,要求供应商生产物料严格按照订单生产,通过这种方式减少供应商的库存成本及浪费。从整个供应链上面体现出“零库存”的概念。

    欢迎关注精卓咨询,了解更多精益生产管理相关知识。

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