欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:
400-023-2339
/ 诊断·报价热线:
133-2027-1718
≡
首页
Home
关于我们
About Us
精益现场
LBS
精益制造
LPS
精益供应链
LSS
精益经营
LOS
客户案例
Cases
精益知识
LKS
联系我们
Contact Us
您当前的位置:
首页
>
精益知识
>
精益生产
精益知识
MANUFACTURE
5S/6S管理
〉
TPM管理
〉
五星班组
〉
精益生产
〉
精益思想
〉
公司资讯
〉
联系我们
电话:400-023-2339
手机:133-2027-1718
邮箱:yeslean@126.com
网址:www.yes-lean.com
地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
在线咨询
精益咨询 快速报价
填好下面贵企业信息咨询方案30分钟内会快速发送到您邮箱(费用、流程、资料、案例等)
验证码:
热门项目
5S|6S管理咨询
通过建立目视化标准,以小团队激发团队活力,并带领打造标杆区域及扩展,建立有序的、规范的
五星班组管理咨询
通过QCD等五维的五星班组建设,构建班组在高效生产、完美品质、最佳成本、现场管理、团
TPM管理咨询
通过完善设备的管理维度,建立设备的自主维护管理及专业维保机制,以设备效率最大化,实现四
目标管理咨询
通过建立企业年度目标规划,并建立部门的年度规划,对目标进行层层分解,建立KPI数据并对过
相关新闻
精益生产中目视化管理标识牌的6大
2025-06-18
精益生产目视化管理实施方法及案例
2025-06-11
6S精益管理方法及实施步骤详解
2025-05-20
精益生产目视化管理实施策略与成功
2025-03-14
精益化实践方法及企业案例分享
2025-03-10
精益咨询公司排名解读及选择指南
2025-03-10
精益生产管理实践指南及效果评估
2025-03-10
策略分享!精益生产系统优化策略及成
2025-03-10
解密精益生产的核心:核心原则解析与
2025-03-10
精益生产原理及应用实例详细解读
2025-03-06
精益生产管理中的质量工具应用方法和技巧
时间:2022-06-02 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
精益生产
管理中的质量工具应用方法和技巧
?精益生产被德国列入构成未来智能工厂的四大模块之一,也是加快企业转型升级的基础和保障。精益追求尽善尽美,包括安全、质量、交付和成本,其中质量精益生产管理的重点之一。下面精卓咨询小编给大家介绍一下精益生产管理中的质量工具应用方法和技巧。
一、精益生产质量工具
在生产过程中我们常常碰到,某些质量问题重复发生,纠正错误成本很高,问题解决周期很长,产品可靠性低等问题。解决这些质量顽疾需要应用系统的质量管理方法,并借助合适的质量管理工具,让质量问题处理得事半功倍。
精益质量管理是改善团队使用系统的方法和应用合适的质量工具,解决问题并持续改善。
首先,系统全面分析产品设计,大部分的产品质量问题源于设计,重复发生的问题,也是产品设计上的缺陷未能彻底解决,可以使用产品设计潜在失效模式及后果分析工具,预防不合理的设计造成质量问题,降低质量风险;
其次,分析生产过程,生产过程中出现的问题来源主要是人员、机器、材料、方法、环境、测量系统,解决此类的问题我们一般推荐使用鱼骨图和5why工具 ;
zui后是相关的工具和设备,在分析生产过程中应用问题解决方法时也会涉及到设备和工具,这里我们强调的是生产线上具有复杂设计的设备和工装,评估这些设备的质量稳定性和可靠性也可以使用相似的质量管理方法。
在上述的三个过程中,一般遵循几个原则:首先简单化,零件设计、工序设计、设备使用等简单化;然后是防错,对于出现错误可以使用声光报警、停止工作、自动剔除;再次是调整转设置,通过精准的一次设置取代每一次使用时的反复调试,比如生产线上的设备应仅需要一次操作就可以完成相应参数设置,而不是需要反复尝试合适的参数;zui后是监测差异并做差异控制。
我们着重介绍一种预防质量问题的管理工具,FMEA(失效模式及后果分析)。FMEA,是一种预防性和可靠性设计的方法,它以会议的形式共享来自跨功能小组的经验,一般会有研发、工艺、品质、设备的人员参与会议,其中很重要的一点是,还需要一名会议主持人主导。
根据产品故障可能产生的环节:设计、制造过程、使用,FMEA可细分为设计FMEA、过程FMEA、设备FMEA、体系FMEA(不常用)。它是贯穿产品或制造过程开发开始到整个生命周期结束,在出现这些情况时可以使用FMEA工具,比如新产品开发、现有产品或者过程有变更、产品失效后的纠正。
二、质量管理五大工具:
1.统计过程控制(SPC,StatiStical ProceSS Control);
2.测量系统分析(MSA,MeaSurement SyStem AnalySe);
3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect AnalySe);
4.产品质量先期策划(APQP,Ad/anced Product Quality Planning);
5.生产件批准程序(PPAP,Production Part Appro/al ProceSS)。
创建FMEA之前需要做好准备工作,收集相关规范要求、工艺文件,定义分析范围,项目团队和时间计划,然后按照如下的5步法:
第一步结构分析
o 创建框图或流程图;
o 识别系统元素并创建系统结构;
o 确定分析范围。
第二步功能分析
o 描述系统元素的功能和特性;
o 确定分析范围的优先次序;
o 结合功能和特性得到功能网络;
o 优化分析范围。
第三步失效分析
o 描述潜在失效;
o 确定失效后果和失效模式,得到失效网络。
第四步措施分析
o 确定严重程度;
o 确定失效预防和失效预测的实际状态;
o 评估发生频度和探测度;
o 计算RPN(SXOXD)。
第五步优化改造
o 分析高级别的风险;
o 制定相应措施;
o 指定负责人和截止日期;
o 实施改进措施并评估成效。
应用FMEA失效分析,可以发现不适当的设计,找出设计、过程等可靠性的弱点,提出对策,适时加以改善,改进产品质量,提升可靠性和安全性。
标签:
本文网址:
https://www.yes-lean.com/know/jysc/477.html
上一篇:
精益管理知识培训企业如何选择?
下一篇:
Lean精益生产和改善的区别是什么?
相关项目
新疆中核天山铀业_6S管理和精益管
安徽创源文化_6S管理和精益品质案
广西南南铝加工有限公司精益现场咨
佛山乐华陶瓷_精益生产案列
热门标签
目视化管理特点
目视化管理工作
企业目视化管理看板
品质五大工具
品质管理培训
品质工具
车间看板
车间布局6大原则
目视化管理特点有哪些
目视化管理实施计划
目视化管理之痕迹管理
目视化管理方法优化策略与实施步骤详细解析
目视化管理是5s中哪个阶段做
目视化管理手册
生产现场目视化管理
目视化管理案例
目标管理案例
目标管理系统
tpm培训
TPM辅导
TPM咨询公司
主生产计划
PMC管理咨询
生产计划咨询
计划物控咨询
生产计划管理制度
PMC管理
生产计划与物料控制
生产计划流程
品质五大工具指什么
手把手落地式辅导
承诺效果创造实效
验证码:
联系我们
重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
24小时咨询热线
400-023-2339
诊断报价热线
133-2027-1718
扫码关注我们
扫码微信咨询
Copyright © 精卓企业管理咨询 专业从事于精益生产相关的
6S管理
,
5S管理
,TPM管理, 欢迎来电咨询!
渝ICP备19006357号
网站地图
网站地图