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TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现?

2022-04-22
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    TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现?TPM管理体系讲究的是全员管理、自主管理设备的一过程。在现阶段的中国企业来讲,若希望员工对设备做好自主维护,是很不现实的,只有通过规范及制度来引导员工,逐步实现员工自主维护,从非自主(被动)到自主有个漫长的过程。了解TPM体系架构,正确理解TPM的目的和作用,明确自身业务对生产维护管理职责,以及如何在现场管理中的运作就显得尤为重要

    曾听到某咨询公司一位资深总裁对自主维护的看法,他说:“强制成习惯,习惯成自然,自然成文化。”这里的强制,指的是建立规范,明确应做什么如何做,制度规定,明确是你的职责,必须做。
TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现?
    在推进TPM中“员工自主维护”,经实践验证的有效方法是:

    1、编制符合点检8定要求的点检标准,涵盖:

    a)针对设备的各部位选点,明确需要清扫、点检、润滑、维护的部位或点;

    b)分工,明确划分哪些部位或点是操作工负责的,哪些是设备专业人员负责的(如:机修、润滑工、点检工、委外)。

    c)提示1:分工不是一成不变的,而是根据员工对设备的专业技能提升而有所调整。

    d)提示2:对设备清扫,不同的企业不同的车间,清扫范围的大小也不同,需按实际情况灵活划分,既要从培养员工自主维护的角度去思考,又要考虑员工做与委外做的单位时间成本。

    2、将对设备的点检工作纳入操作工及专业人员的岗位职责。

    3、将点检标准按分工分解为:操作工用点检表、设备专业人员用点检表(按需分日常的和长周期的)

    4、班组长将员工实施设备点检纳入日常检查,并与考核挂钩。(人们做你检查的,不做你期望的。)设备专业人员抽查操作工执行情况,班组长监督设备专业人员执行情况。持续做好,操作工执行规定事项久而久之就成了工作习惯,就形成了中国TPM式的员工自主维护。

    tpm点检的重要性:
TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现?
    1、日常点检的原则

    (1)完整性

    点检人员要按照点检项目逐项检查、逐项确认,不能有遗漏,例如设备的管线放得乱一些,虽然不影响使用,但往往容易造成安全隐患,因此,点检时要特别注意。

    (2)做好标记

    对确认无问题的,要标明规定符号;未经检查的,不得作标记。对有问题的,要注明相应标记并作好记录,并向上级报告。

    (3)解决的及时性

    对于点检发现的问题要及时解决,并记录解决情况和效果。但是,在问题未解决前,必须连续记录问题符号,不能擅自取消符号。

    2、日常点检类型

    日常点检根据不同岗位的不同要求,一般每个班组都要进行以下三种点检。

    (1)静态点检:要求逐项进行。

    (2)动态点检:要求逐项进行。

    (3)重点点检:包括动态或静态,随时进行。

    每个班组可能要进行几次点检,发现问题要及时排除或报告,每班要做一次总结性报告和记录。

    3、日常点检的要点

    主要包括一般机械的通用性要点,如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外,一些故障频发的设备部位也是点检的重点所在。

    4、实施日常点检

    作业岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强,是点检工作的重点。

    ①这部分点检必须按照规定的点检项目和科学的巡检线路,每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序,同时,要求生产操作作业人员应具有较高的素质,成为“技术型”和“管理型”的作业人员。(设备的日常点检是设备管理的基础工作,必须按照要求认真做好。)

    ②点检中发现设备摆放混乱,应及时整理,使其恢复整齐。

    ③在点检中,对于发现的不正当的机器操作,必须要予以纠正,并要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点,使其了解为何要按操作规程作业。

    通过制定规范、坚持做好工作、不断学习、不断完善自我修为,了解TPM的八大支柱及其相互关系,能够选择适合自身的支柱来循序渐进的开展,以及在开展过程中每个阶段所必须开展的TPM管理工作的要点,过程中所遇到的困难和问题,才能真真实实的搞好TPM。

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